无机膜蒸馏应用于废油处理设备
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-09-01 15:39:12 * 浏览: 4
设计一种适用于废油的无机膜蒸馏相关处理设备，包括真空泵，油水分离器，真空罐，膜蒸馏罐，加热循环罐，预处理罐，进料泵，电子颗粒收集器，废油进口管线连接进料泵。进料泵的另一端通过管道连接到预处理罐上部的空腔。预处理槽腔配有过滤器元件。预处理罐的底部有两条管道。一根管连接到加热循环罐。管道通过截止阀（在工作结束时使用）连接到排油管道。加热循环罐配有热源入口管，循环泵和热源出口管，加热循环罐的底部出口设有与膜蒸馏连接的管。循环罐和膜蒸馏罐通过截止阀连接到排油管线。膜蒸馏罐的上部通过管道连接到冷凝器和真空罐。真空箱的下部中央设有油水分离器。真空罐的上部装有真空泵，膜蒸馏罐的下侧壁设有通过管路连接的排料罐，排料罐的底部设有二位三通过管道，反冲洗进料泵和电子装置连接的单向阀。颗粒收集器在清洁油管道上配有在线颗粒计数器和在线水分测试仪。预处理槽腔中的过滤装置是网袋过滤器或梯度滤纸。膜蒸馏罐内部使用改良的陶瓷管，可以充分蒸发轻油和水分，膜孔径为0.05-0.2微米。一种与将无机膜蒸馏应用于废油有关的加工设备的方法。该方法采用无机膜真空蒸馏技术，结合梯度过滤技术和静电吸附技术，可以从原始油中去除废油，而不会破坏原始油的性能。对水和各种污染物进行分离和净化，以实现废油的再生和再循环。它包括以下步骤：检测分类：根据其性能，用途和来源进行分类和检测，了解机油消耗状况，并根据其性质选择不同的类型。处理过程和设备，根据测试数据对废油进行分类，并选择适当的处理过程和设备组合。 b。预处理工艺：废油-热交换-强磁力吸附-离心-自动刮滤-过滤-精制原料罐，（1）根据废油的粘度和加工过程中的环境温度，确定是否需要加热，如果需要加热，请使用热交换器进行加热，加热温度不得超过70°C。加热目的：降低废油粘度，有利于各种污染物的分离，提高流动性；（2）强磁吸附：使用钕铁硼用于去除废油中机械磨损的铁屑等金属污染物。超级永磁材料，表面磁场强度峰值大于12000高斯，（3）离心式固液分离器：利用液体旋转产生离心力以分离出可沉积的颗粒，并且分离器在其运动时没有移动部分（4）自动刮除和过滤：过滤器元件是一个具有50微米间隙的不锈钢桶，然后将从离心机中分离出的油从桶中清除。小于50微米的颗粒和油类通过间隙进入机油箱，安装在机筒中的刮板通过一种有效的机械刮除方法自动清除过滤器元件表面上的颗粒杂质，c。精制过滤工艺：预处理进料液处理：电荷平衡网眼袋式过滤器，循环罐，膜蒸馏反应器，静电发生器ic吸附，滤油箱（1）预处理装置处理过的油用作原料或不需要对清洁过的旧油进行预处理。网袋中大于1-3微米，（2）网袋过滤器后的油进入膜蒸馏装置，油和水分通过膜孔进入真空蒸馏装置，污染物颗粒和污泥不能通过无机膜回流，返回到循环罐的杂质被静电平衡以使颗粒变大，并通过网袋过滤，进入膜真空蒸馏装置的水和油中的轻组分在低压并与油分离。清洁的油通过油泵排出，气体成分由冷凝器收集。冷凝器后的气体被液化，油和水被改性的陶瓷膜管分离，改性的陶瓷膜管具有疏水和亲脂性，可以一次实现油水分离，d。成品处理过程：（1）如果成品油需要脱色处理，可以根据油性吸附选择固体吸附剂或液体吸附剂，脱色后去除被吸附物。 （2）使用静电吸附设备去除油中的微粒。与现有技术相比，其优点是：1）采用膜蒸馏废油再生处理系统，可以一次性从水和各种污染物中物理去除废油，而无需使用任何添加剂即可对其进行回收。在设备，资源的循环利用，循环经济的实现上，2）工艺简单，易于控制，能耗低，无污染，环保，3）适用性强。整个设备灵活，可以根据不同的油品使用。选择不同的组合，适用于各种不同的油品，4）回收率高，除杂质和水分外的所有油品均被回收，不留残渣，5）适用范围广：适用于燃油，润滑油，液压油，汽轮机可以使用粘度小于200的油脂，传热油和其他油脂； 6）投资少，生产成本低，适合中小型企业，为废油处理企业提供先进的新型油处理线。易于推广，[附图说明]图1为本发明装置的结构示意图，图：1.真空泵2.真空罐3.油水分离器4.膜蒸馏罐5.循环罐6 。预处理槽7.电子颗粒凝聚器8.进料泵9.排料泵10.循环泵11.变频循环泵12.反冲洗进料泵13.调压阀14.冷凝器15.在线颗粒计数器和在线水分测试仪16。排油管17.废油入口管18.热源入口管19.热源出口管20.截止阀21.轻油出口管22.净油出口管23.出水管，陶瓷滤芯，陶瓷膜，陶瓷膜过滤器
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