陶瓷膜过滤实验设计
我国目前废水过滤处理的滤材大都采用滤砂、陶瓷料、活性炭、纤维等。一般来说，此类散装滤料的除油效率较低，对有机物几乎没有去除效果。特别是滤池工作一段时间后其过滤效果更差，滤料容易出现板结和跑漏现象，反洗过程中易形成偏流、挡流，造成滤池再生困难，使用寿命不长。
而本实验使用的滤料是采用活性非对称陶瓷膜滤材，由于陶瓷膜存在着不规则的、大小不同的、纵横交叉的孔隙，所以具有较大的渗透通量可以用来保证其在工程的可行性。最主要的是陶瓷膜的不规则孔隙，可使得过滤废水同样作不规则的流动（或折流），存在于废水中的有机物、油等被富集和浓缩从而被截留，且使被拦截物从大到小依次拦截，从而起到理想的过滤效果。
当流体刚开始流经非对称陶瓷膜过滤管时，大于或等于非对称陶瓷膜孔径的颗粒被截留在表面形成滤饼，由于颗粒在非对称陶瓷膜过滤管表面形成的架桥效应。因此，截留的粒径远小于膜孔径。非对称陶瓷膜过滤管的阻力主要集中在表面的陶瓷膜层和在表面截留形成的滤饼层。当非对称陶瓷膜过滤管过滤运行一定周期后，由于颗粒杂质在过滤元件表面的滤饼增厚和小颗粒对微孔的堵塞，导致过滤阻力增大、滤速降低、过滤速率随时间而减小。此时，可以通过液体反洗使非对称陶瓷膜过滤管再生。而且，当对非对称陶瓷膜过滤管再生时，从其微孔陶瓷基体、过渡层到陶瓷膜，孔径由大逐渐减小，有利于非对称陶瓷膜过滤管的清洗再生。因此陶瓷膜的清洗再生比散装滤料更容易，大大的延长其使用寿命。
膜微滤技术的核心在膜是由于膜的化学性质和结构对膜分离的效果起着决定性影响。 而以陶瓷膜为代表的无机膜与已部分工业化的微孔有机膜相比，因其具有耐高温、化学稳定性好、机械强度大、孔径分布均匀和分离效率高、易清洗再生，节约能源的优势而日渐受到重视。陶瓷膜既具备高的渗透选择性，又能达到一定的通量(生产能力)，从而体现出在工业上应用的实用价值。因此陶瓷膜被广泛的应用于气体分离、膜反应器、油水分离和废水处理。
- 陶瓷滤芯
- 陶瓷膜
- 陶瓷膜过滤器
