硅藻土陶瓷滤芯过滤原理
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-01-14 4:41:02 * 浏览: 3
由于硅藻土拥有着高空隙率、底密度、低可压缩性和化学惰性，通过筛选、烘干、（助熔）煅烧、分选，从而制成渗透率不同的助滤剂产品。硅藻土助滤剂过滤，是一个纯粹的物理分离混合物中固体和液体的过程。根据不同的过滤机理，分为压力过滤和真空过滤。
压力过滤，准确地说是沉淀过滤，一完整的硅藻土陶瓷滤芯过滤过程可以描述如下：在确定所需的理想的净化效果后，在合适的支撑面上先形成一层厚度为1~2毫米的硅藻土层（称为预涂层），待滤的介质将从这层通过；为了避免固体颗粒降低空隙率，并影响过滤层或滤饼的渗透率，一般要在待滤的介质中加入一定比例的助滤剂，这些助滤剂与固体物一同沉淀在预涂层上；随着滤饼厚度的不断增加，滤饼阻力会不断上升或过滤速度会不断下降，直至过滤周期结束。
真空过滤，某些待滤的介质中含有的固体比较粘稠、或固体含量高，对滤液的澄清度要求不高，但要求有比较高的过滤速度，一般选用真空过滤。比较常见的是真空转鼓过滤机过滤：过滤机的转鼓部分浸入待过滤介质中, 并不断地转动，在真空的作用下，待过滤介质通过预先预涂在转鼓上的一定厚度的硅藻土滤饼层，固体被硅藻土滤饼拦截在表面上，而液体通过滤饼层到达转鼓内的收集槽，通过管道抽送到转鼓外的分离罐，从而达到过滤的目的；被截流在滤饼表面的固体层，会被不断缓慢深入的切刀刮除，从而使滤饼保持了稳定的通透性。
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