超滤膜分离的特点及应用
无机超滤膜及其应用超滤是压力差推动作用下进行的筛孔分离过程，它介于微滤和纳滤之间，孔径范围在1-100nm之间，工作压力差为0.1-1.0MPa，透过速率在20-200L/h·m2。超滤膜分离具有以下几个特点：
1）分离过程无相变，节能显著；
2）分离在常温下进行，适宜热敏物质的分离和浓缩；
3）推动力为压力，分离装置简单，操作方便易控；
4）适应范围广。但超滤膜存在膜品种少（主要是有机高分子膜为主）、膜孔径分布较宽和性能不稳定等缺陷，因此无机超滤膜的研究制备成为热点之一。
无机超滤膜已在众多领域获得成功应用：
（1）无机超滤膜能够适应固体含量较高的浓缩过程的需求，如鸡蛋白以及大豆奶蛋白的浓缩生产。根据报道，采用孔径在0.01-0.1um范围的复合白银陶瓷超滤膜在保持同等或更高的通量的同时可获得与对称玻璃膜或高分子膜相同的蛋白质截留率。
（2）无机超滤膜对油也表现出高的截留特性。采用50nmMembralox@超滤膜进行油水分离，其渗透液中油的浓度低于5×10-5mol/L。对于废油高温提纯再生，无机白银陶瓷超滤膜较传统工艺更有优越性。废油所含污染物高达20%，这些污染物包括水、矿泥、含碳颗粒以及金属颗粒。传统的再生处理方法加大了酸和粘土的用量，这样使得酸性污泥的处理问题进一步恶化。
（3）无机超滤膜不仅在液体分离方面具有广泛的应用前景，而且是气体分离膜和催化膜的基础。理想的气体分离膜具有筛分作用，其平均孔径在1nm以下，其必备条件是具有高质量的超滤膜。在膜催化反应中，以分子筛膜以及离子、电子混合导体膜最具有发展前途。制备分子筛膜必须有完整无缺陷的纳米级孔径膜，即超滤膜；而混合型导体膜也希望在多孔载体上形成，以提高膜渗透性。因此，无机超滤膜的制备技术是膜催化反应的基础之一，其工业化是膜催化反应工业应用的必备条件。
- 陶瓷滤芯
- 陶瓷膜
- 陶瓷膜过滤器
