硅藻土陶瓷过滤器

背景技术作为一种节能环保的滤芯，硅藻土陶瓷滤芯由于其良好的水处理功能而受到越来越多的关注。中国专利公开号CN101948301A发明专利“硅藻土陶瓷滤芯及其制备方法”公开了一种可重复使用的节能环保滤芯，该陶瓷滤芯具有较好的水处理功能，但制备工艺复杂，制备过程中在此过程中，仅干燥和煅烧步骤至少需要9天，生产效率低，降低了产品的市场竞争力，中国专利公开号CN102824789A的发明专利“陶瓷滤筒”公开了一种主要成分。硅藻土的陶瓷滤芯具有良好的抗菌和防腐作用，但其过滤精度为0.1ym〜Iμm，过滤精度低，需要提高过滤效果，为此，中国专利公开号CN101397215A硅藻土微孔陶瓷滤芯及其制备专利“其方法”公开了一种过滤精度为0.1μm至0.5μm的硅藻土微孔陶瓷滤芯，该陶瓷滤芯符合卫生部《饮用水排泄设备》以及安全卫生评价标准。防护材料（2001年），可以有效地处理饮用水，但该材料的制备过程采用灌浆或压制成型，这需要根据客户需要准备不同形状的模具，这给制造商带来了不便，传统的硅藻土陶瓷过滤器主要由硅藻土制成。它由其他矿物组成，例如沸石，贝壳，粘土等。尽管陶瓷过滤器具有较高的表观孔隙率和较小的孔径，但由于这些矿物中含有更多的矿物，因此不可避免。使用对人体健康有害的化学元素，例如铜，铅，六价铬等，因此，此类陶瓷过滤器元素的使用通常非常有限。因此，对于当前的硅藻土陶瓷过滤器，需要进一步的改进。本发明要解决的技术问题是针对现有技术，提供一种制备时间短，过滤精度高，成型方便，对人体无害的硅藻土陶瓷滤芯的制备方法。本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是：一种硅藻土陶瓷滤芯的制备方法，包括以下步骤：（1）根据各组分的质量比为硅藻土93％〜97％ ，助焊剂1％〜5％，粘合剂1％〜5％，胚体增强剂0.1％〜1％称量原料，称量后的原料放入搅拌机中，注入水后将搅拌器打开将各成分均匀混合，（2）将上述搅拌混合后的原料转移到制粒机中，打开制粒机进行制粒，（3）将制粒的原料加入成型机中，并放入陶瓷过滤器中元件通过成型机。挤出胚型，切去异型胚，放在架子上晾干；（4）将干胚型移入烤箱烘烤；（5）放置上述胚型（6）将上述烧成物切成所需的大小，然后点燃以除去粉末，得到硅藻土陶瓷过滤元件。作为一种改进，上述步骤（4）通过在70至90℃，优选在80℃的温度下烘烤1天来进行。进一步的改进是，上述步骤（5）是：将烘烤的胚放入将其放入高温炉中，以70至75°C / h的速率加热，加热至1100〜1200°C，保持2 h，然后在130〜将温度降低至140°C / h，得到产物当温度降至80℃时，将其从高温炉中移出。优选地，在步骤（1）中，各组分的质量比为硅藻土的95％，助焊剂的2％，粘合剂的2.5％，和0.5％的胚体增强剂。助焊剂的主要成分是硅酸钠，它是由二甲溶素制备的g变性淀粉在水中和0.5％氢氧化钠中的10倍，与胚体增强剂的主体组成是氧化钙。与现有技术相比，本发明的优点在于，通过本发明提供的方法制备的硅藻土陶瓷滤芯不含其他矿物质，避免了有害化学元素侵入人体，可以确保硅藻土陶瓷的安全。滤芯的过滤精度在0.15μm至0.5μm之间，可获得较好的过滤效果，本发明的硅藻土陶瓷滤芯的制备方法采用挤压成型，避免了因制作不同形状模型而造成的麻烦，有利于制造商提高生产效率，以及陶瓷膜滤池中陶瓷膜滤池的制备方法