陶瓷膜在使用过程中需要解决的问题

问题在于，在陶瓷膜制造商的沟通中，不同的制造商遇到了膜破裂的问题。膜破裂的主要原因有两个：一是由于阀故障或操作不当造成的，并且发生了空气锤现象。其次，由于衬里PO与外壳的热膨胀和收缩不一致，所以预安装装置的外壳主要由带衬里的PO制成。在50至60°C的工作温度下会发生鼓泡，附近的胶片管会破裂。分析膜破裂的两个原因，陶瓷膜生产厂家已经采取了一定的措施来解决。如增加了程控阀和联锁控制以解决气锤现象，在山东恒通，一套设备外壳已改为全钛等措施。由于改型设备的运行时间不长，无法得出具体效果，但改型后的膜尚未出现。解决的问题是陶瓷膜精制盐水工艺是一个发展中的过程。精简的工艺和更少的设备是陶瓷膜制造商的共同感受。使用该方法需要对以下几个方面有进一步的了解：1.陶瓷膜工艺的安全性和可靠性目前，陶瓷膜工艺尚未完全成熟，需要改进。它没有预处理器，也没有药房。有必要查看盐水的状况，因此在决定是否使用盐水之前，我们必须仔细核实公司盐水的状况以及盐水的未来变化。 2.有必要弄清楚陶瓷膜的使用寿命。可以理解的是，陶瓷膜过滤管中的实际过滤器组件是在陶瓷管壁上烧结的氧化锆层。氧化锆的使用寿命直接影响陶瓷膜管的使用寿命。不断进行酸洗，反冲洗和盐水冲洗，氧化锆层会变薄甚至脱落吗？有一种现象，氯碱生产商的反应膜在使用后不久会被划伤。此时，制造商保证薄膜的使用寿命为5年。 3.如何找到破膜和处理时间。在使用陶瓷膜时，发生膜破裂，甚至一根过滤管中的一两个膜管也没有破裂。目前，主要是通过在夜间出口安装浊度计来监测是否发生膜管破裂。发生大面积的膜管破裂。陶瓷膜制造商解释说，膜管和过滤管之间的密封是由两个密封件密封的。当膜管破裂时，如果没有及时发现，液流将继续流动。在过滤器中，隔膜管在过滤管中摇动，相邻的隔膜管破裂。如果一个敲两个，而两个打四个，则膜管很快就会完全损坏。因此，及时检测膜破裂和控制处理时间对膜管和系统的安全性具有重大影响。 4.目前，对板框压滤机的要求很高。一些制造商在主要工序上安装了板框压滤机作为主要设备（如九江新康达）。山东恒通配有大面积板框压滤机（80kt / a，配备2×500m2板框）。因此，如何将陶瓷膜工艺与板框面积配对是一个需要解决的问题。 5，运输膜管。现在，当陶瓷膜制造商提供整套设备时，将其安装在工厂中后再运送给制造商。因此，在运输过程中不可避免地会损坏膜管。因此，建议工厂在安装时可以安装滤管。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器