齿槽陶瓷膜

背景技术陶瓷膜由于具有耐高温，高强度，耐化学腐蚀，无生物降解，孔径分布可控，易于再生，使用寿命长等优点而备受关注。在废水和废气处理领域的前景。现有技术的陶瓷膜一般是圆形的多通道陶瓷膜，膜的单位体积的有效过滤面积小，过滤效率低，在过滤过程中，通道中的液体主要是层流形成稳定的流动，且污染物很容易在通道表面沉积，降低了膜的渗透性，导致膜过滤分离效率低，从而增加了膜分离技术的应用成本，不利于陶瓷膜的工业化和应用。本实用新型的内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，并提供一种具有齿形截面的陶瓷膜，以增加单位体积膜的有效过滤面积。同时在过滤过程中引起液体湍流或湍流形成不稳定流，从而减少污染物在膜通道表面的沉积，从而提高了膜的渗透性和过滤效率。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供的一种齿形槽的陶瓷膜，槽的内壁均匀分布有纵向槽，其横截面的边缘通道的一排成排的齿布使陶瓷膜通道的内壁起伏，不仅增大了内壁面积，而且还形成了不稳定的流动（湍流或湍流）。此外，本发明的齿形彼此连接，即，通道的内壁由齿缘（槽表面）组成并且连续地波动，从而进一步增加了湍流或湍流的不稳定性。在上述解决方案中，考虑到形成的湍流对过滤，生产实施和产率的影响和影响，本发明的齿形为角形，而通道的横截面为星形。八个角是合适的。具有6个角的星形是优选的，以减少由于成型或热处理期间的应力不均而引起的陶瓷体的龟裂。另外，本发明的通道的横截面的每个齿形的布置可以是圆形的并且具有外接圆和内切圆。外切圆的直径：内切圆的直径＝ 1.5至1.8。本实用新型具有以下有益效果：（1）与传统的圆形通道相比，本实用新型的陶瓷膜通道为非圆形，通道的横截面为齿形，内壁呈波浪形，这大大增加了膜的单位体积有效过滤面积，这有助于提高膜的过滤效率。 （2）非圆形通道有利于液体在过滤和分离过程中的湍流，减少了污染物在膜通道表面的沉积，从而提高了膜的渗透性。附图说明将结合实施例和附图进一步详细描述本发明。附图说明图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。图2是图1所示实施例的7通道陶瓷膜的结构示意图。图1，图3是图1所示实施例的19通道陶瓷膜的结构示意图。如图1所示。图4是本发明第二实施例的结构示意图。图中：凹槽1，齿形2，外切圆3，内切圆4陶瓷过滤器元件陶瓷膜陶瓷膜过滤器