陶瓷膜提取蝇fly蛋白的方法

随着饲料工业和饲料工业的快速发展，中国对动物蛋白的需求也在增加。目前，中国动物蛋白的主要来源是鱼粉。国内鱼粉不能满足市场需求，因此每年需要大量进口鱼粉。蝇干基含有54％的粗蛋白，5％的蝇脂，10％-14％的脂肪，8％-10％的甲壳质以及丰富的维生素和微量元素。营养成分更加全面，氨基酸总量是鱼粉的2.3倍。甲硫氨酸和赖氨酸分别是鱼粉的2.7倍和2.6倍。另外，苍蝇的繁殖能力非常强。据估计，一对苍蝇可以在四个月内繁殖出2660亿只苍蝇，体重可以达到600吨以上。因此，蝇蛋白可以代替鱼粉用作优质蛋白饲料。根据研究，蝇蛋白粉具有抗菌，抗病毒和清除自由基的作用。用蝇开发蛋白质粉和氨基酸产品可以满足需要补充优质蛋白质或氨基酸的特定人群的需求，也可能成为重要的蛋白质来源。因此，研究蝇蛋白产品的深加工技术，提高产品附加值是十分必要和实用的。中国专利CN1415757A公开了一种通过酶水解从fly蝇中提取蛋白质和几丁质的方法，以及由几丁质制备壳聚糖的方法。通过研磨，粉碎和酶水解洗涤washing后，得到滤液和滤渣，经过调味，浓缩和喷雾干燥后，得到蛋白质，用该方法提取的蛋白质产率高于60％。专利CN1377898A公开了一种提取几丁质和生物蛋白粉的方法，该方法是通过用碱浸泡，过滤，用酸浸泡，用水洗涤并干燥而获得的。尽管通过上述方法提取的蛋白质保留了其生物活性，但是仍用滤布过滤，并且过滤精度不高。成品中含有许多无效的杂质成分，因此纯度不高。另外，由于提取了所有蛋白质，但并非所有蛋白质都可以被人体吸收，因此，应该开发一种具有高纯度并且能够提取容易被人体吸收的蛋白质的方法。具体含量提供了一种蝇fly蛋白的提取纯化方法，需要增加提取蛋白的含量和纯度，减少分离出的蛋白的苦味，操作简单，污染少，适合于大规模生产。分离纯化操作主要通过陶瓷膜微滤和超滤膜的整合来进行。采用的具体技术方案如下：一种利用陶瓷膜提取蝇protein蛋白的方法，包括以下步骤：步骤，洗涤，干燥蝇，研磨成粉，第二步是通过酶解水解蝇and粉。然后杀死酶，第三步是通过粗滤器过滤水解产物，滤液用陶瓷微滤膜过滤，第四步：通过湖州陶瓷超滤膜过滤微滤膜的渗透物，第五步：干燥浓缩液步骤6：利用超滤膜的渗透液浓缩并干燥纳米滤膜，得到肽，氨基酸和小分子蛋白质。提取方法主要是通过酶解作用来水解蝇mag的蛋白质大分子，使其更易于分离，纯化，更易于被人体吸收。另外，由于一部分肽和氨基酸是在水解过程中产生的，因此这部分水解产物具有特定的用途，并且这部分水解产物具有更明显的苦味。需要将其与蛋白质分离以提高产品质量。本发明通过纳滤浓缩和干燥来提取。水解过程的参数包括酶的类型，酶的量，水解温度和水解时间。水解过程的差异将影响蛋白质水解程度，苦味的存在和大小，微滤和超滤的工艺参数和产物。产率等。如果水解度高，则水解物的苦味将重，水解的蛋白质太多，产率低；相反，如果水解度不足，则将降低产率。导致蛋白质不能完全水解，更多的蛋白质将被微滤膜污染是由超滤膜引起的，而水解的工艺参数也与陶瓷膜的选择密切相关。必须确定最佳的陶瓷膜类型以适应不同的水解过程。更优选的水解参数为：蝇粉与水的质量比优选为1：20-1：30，用于水解的酶优选为胰蛋白酶，木瓜蛋白酶，碱性蛋白酶中的一种，并且水解温度为45-55。 ℃，水解时间50-70分钟。在第三步中，水解产物首先需要通过一个主要是蝇fly皮肤的粗滤器除去大的杂质颗粒，这可以防止微滤膜污染并提高产品纯度。粗滤器可以是常规的滤布或沙滤器等。微滤膜进一步过滤滤液以除去水解产物中的胶，油脂等，可以提高产品的纯度，减少油脂的含量和灰分。该产品，由于陶瓷膜表面非常亲水的性质，水解后部材料中的油脂和陶瓷膜表面具有很强的排斥力，不易渗透到膜层中，保留率高，不易在表面形成污染，易于清洁和再生。经过大量实验，微滤膜平均孔径的优选范围是200-500nm。如果孔径太大，产品的纯度将降低，并且诸如灰分和油脂的杂质含量将很高。如果孔径太小，则过滤通量将增加。减少，并会导致某些蛋白质被保留，导致产品收率降低。陶瓷微滤膜的材料优选为氧化铝，氧化锆和二氧化钛中的一种。在微滤过程中，跨膜压差的选择与微滤膜的平均孔径，过滤通量和产品纯度具有交互作用。如果跨膜压差太大，将导致一些胶体在压力后通过。膜孔到达渗透侧，这会影响产品的纯度。如果跨膜压差被过滤，则过滤通量将太小。经过大量实验，优选的跨膜压差范围为0.05-0.3MPa。过滤过程中pH的变化将引起与蛋白质的电荷相互作用，这将影响蛋白质的形态，从而影响蛋白质的过滤通量和截留率。优选的pH范围是6.0-7.0。膜的表面速度会影响过滤通量，优选范围为I-5m / s。过滤温度优选为40-500℃，并且浓缩比优选为进料液体的浓度的6-8倍。在第四步中，超滤的作用是实现水解蛋白的浓缩以及肽和氨基酸的分离。由于肽和氨基酸的苦味，有必要优化超滤的工艺参数。如果孔径太大，蛋白质将无法完全保留，从而导致产品回收率下降。如果平均超滤膜太小，不仅会导致滤通量太小，没有工业实用价值，还会导致肽，氨基酸等基团的形成。分离会引起回收蛋白的苦味，超滤膜在整个超滤过程中的压差也需要大量的反复试验。超滤膜的平均孔径优选为20〜50nm。陶瓷ul的材料透滤膜选自氧化锆和氧化钛类。在超滤过程中，跨膜压差也会影响产品的收率和含量。由于蛋白质是具有一定压力的大分子物质，因此跨膜压差过大时，某些大分子蛋白质会渗透。膜孔进入渗透侧。如果跨膜的压力差太小，则过滤通量将太小。经过大量实验，跨膜的压差优选为0.2-0.4MPa。过滤过程中pH的变化将引起与蛋白质的电荷相互作用，这将影响蛋白质和多肽的形态，从而影响过滤通量，蛋白质排斥率和肽传输率。优选的pH范围是5.0 -6.0。膜表面流速将影响过滤通量。自超滤蛋白工艺以来，陶瓷膜表面的污染主要归因于吸附污染和膜孔堵塞污染。膜表面流速对过滤通量的影响相对较小。膜表面的大流速具有有限的通量增加，优选范围是I-3m / s。过滤温度优选为40-50℃，并且浓缩比优选为进料溶液浓度的5-7倍。作为优选方法，第五步采用喷雾干燥，操作时间短，可以保证蛋白质在干燥过程中不会被破坏。作为优选方法，在第六步骤中，纳滤过程如下：工作压力为0.8-1MPa，循环流量为2.0-3.0m3 / h，浓缩倍数为7-10倍。作为优选的方法，在第六步骤中，干燥方法是真空干燥。有益效果提供了用于提取蝇水解蛋白的陶瓷膜方法。它使用酶水解和膜分离耦合。操作简单，提取率高。该产品保留了更多的活性成分，可以有效去除蝇fly中的杂质和油脂。它可以将蛋白质与产生苦味的肽和氨基酸分离。该工艺简单，高效，低能耗，适合工业化生产。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器