陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器
揭阳镀锌脱脂废水实验证明PAC浓度越高，在相同TMP下，运行时间就越短，这是由于膜表面的PAC层阻力导致的，但是当PAC浓度为40g/L时，TMP可以维持在0.04MPa以下滤饼层和凝胶层阻力占总阻力的90%，用空气反洗（150L/m2·h）可以使运行时间增加两倍。进水中憎水有机物和亲水有机物所占比重是影响膜污染的主要因素，憎水和亲水成分分别在进水中占15%和74.4%，出水中憎水部分稍有降低。但是在膜内部的有机污染组成却不同，憎水部分和亲水部分分别占41.4%和38.9%，说明亲水有机物比憎水有机物更容易通过亲水膜。韩国的Chul-WooJung等人研究了膜材料和混凝预处理对NOM的去除以及对膜污染的影响，超滤去除NOM的能力主要取决于膜材料及膜的切割分子量，还有NOM与膜表面的相互作用以及操作条件等。吸附动力学表明憎水有机物比亲水有机物更快的吸附在超滤膜上，亲水膜的污染速率较低。混凝预处理可以显著提高通量，不管有无预处理，憎水膜比亲水膜通量降低显著。过滤动力学表明混凝预处理不仅可以有效降低膜污染，而且可以提高对溶解性有机物的去除，憎水膜由于颗粒沉积导致膜孔减小要比亲水膜严重。日本KatsukiKimura等人研究了用超滤技术处理地表水时混凝预处理对防止膜污染所起的作用。实验证明，混凝沉淀预处理可以显著消除膜的可逆污染，但是对不可逆污染却没有什么作用。主要因为不可逆污染主要是由多糖和蛋白质引起的，混凝预处理不能有效去除多糖和蛋白质。
揭阳电镀脱脂废水TiO2材质是符合美国FDA卫生标准的材料，膜元件耐酸碱极佳，有良好的耐磨、耐冲刷性能；膜使用寿命长2．采用的的揭阳无机陶瓷膜是在大孔径的支撑体表面涂覆上4～6微米厚的极薄的致密的微孔膜层复合而成，独特的膜层结构以及严格的高温烧结工艺，使得膜层的孔径分布很窄，绝对精度很高，保证了发酵液中大大小小的杂质物质无法轻易透过膜层，对菌体的截留率达100％。3．各种规格的膜过滤孔径，涵盖了从1KDalton～1400nm的微滤、超滤、精细超滤膜，同时大小不同、形状各一的膜通道设计、不同膜材质组合匹配的膜管也为客户在针对不同物料、不同处理目的时提供了多种选择，保证了工艺的灵活性；4．陶瓷膜与膜组件的连接采用自主开发的密封结构，使其具有超强的伸缩性能，能够耐受瞬间大幅度温度变化，同时具有很好的耐机械性能；5．自行开发的反冲装置能在工艺上更有效地降低膜污染，提高膜通量和运行稳定性，延长设备的清洗周期，缩短清洗时间，减少清洗剂和清水用量，清洗费用低。6．陶瓷膜具有与众不同的抗污染结构，膜孔径分布窄，孔隙率高，因而截留率高，膜通量高，运行周期长，而且清洗方便，通量恢复彻底，并且清洗费用低。7．主体设备采用不锈钢制造，易损件少，设备维护简单，维修费用低。8．多级陶瓷膜连续运行工艺，流程简单，全自动控制，操作方便，并且节能。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
揭阳煤油废水这种密封结构比较复杂，装卸非常麻烦，且需专用工具，易损件多；密封时需要同时兼顾多处密封问题，且依赖多种零部件相互配合才能实现密封，因此可靠性较差整套密封结构占用空间比较大，密封结构的外圆要比陶瓷膜管本身外圆大了将近一倍，导致设备外径大，重量增加，加上整个密封结构的密封件需制作多套模具，制造费用比较大，导致整体设备的制造成本大幅增加，且设备笨重不协调。实用新型内容本申请人针对上述现有陶瓷膜管与金属零部件的密封结构复杂，可靠性差、空间大、成本高等缺点，提供一种结构合理的陶瓷膜管密封结构，从而可以简化密封结构，有效提高密封的可靠性。本实用新型所采用的技术方案如下：一种陶瓷膜管密封结构，过滤器筒体的口部设置有多孔板，陶瓷膜管穿插在多孔板的安装孔中，陶瓷膜管的外径上套设有截面为楔型的弹性密封圈，上压板平行设置在多孔板的上层，通过均布的压紧螺栓锁紧在多孔板上，并压紧密封圈。其进一步特征在于：所述密封圈内径与陶瓷膜管的外径过盈配合，所述密封圈外径的最小直径小于多孔板的安装孔直径，直径大于安装孔直径。所述上压板的圆孔分布与多孔板相同，且圆孔孔径值位于陶瓷膜管的外径值与多孔板的安装孔的孔径值之间。本实用新型的有益效果如下：本实用新型利用楔型截面的密封圈，通过正向压紧力使密封圈发生弹性变形，从而填满陶瓷膜管与多孔板的安装孔之间间隙，达到有效密封的效果，结构简单，大大减少了零件的数量，降低了成本。本实用新型装卸非常简单，拆卸时只须拧松螺栓，拿下上压板即可，即可方便的更换陶瓷膜管。而且本密封结构仅比陶瓷膜管外径大5mm，整套过滤器设备外圆大大减小，结构更为紧凑。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
揭阳电厂脱硫废水现有高温气体净化技术主要包括旋风收尘、电收尘、喷淋、袋收尘及陶瓷膜过滤技术等其中旋风收尘除尘效率较低、电收尘效率不稳定。采用布袋收尘技术，在有些高温环境下，因控制温度波动，需采用庞大冷却系统和控温设备。若采用喷淋洗涤，耗水量大，余热得不到利用，易产生低熔点物质和有害物质等。相比之下，高温陶瓷膜过滤技术具有使用温度高、过滤效率高、应用范围广等优点，在近20年高温气体净化领域得到较快发展。高温陶瓷膜过滤材料作为其核心过滤介质，其发展和应用也引起国际社会广泛关注，高温陶瓷膜材料是当今非常重要的热气体净化用过滤材料之一。国内外技术发展概况发展至今，围绕不同应用领域，国际上已开发多系列高温陶瓷膜材料。其中上世纪70年代，日本旭硝子公司开发了用于冶炼炉方面高温烟气除尘的长管式堇青石质高温陶瓷膜材料，进入80年代，随着陶瓷纤维成型技术的发展，英国Ｃａｌｄｏ，Ｇｏｌｓｆｕｍｅ等公司相继开展了以陶瓷纤维为主的低密度陶瓷纤维膜材料的研究开发工作，其中包括硅酸铝短纤维真空抽滤成型、长纤维缠绕成型、针刺成型以及以ＳｉＣ／ＳｉＣ或Ａ2Ｏ3/莫来石连续纤维增强高温陶瓷膜过滤元件（ＣＦＣＣｓ）。美国西门子西屋电力公司作为长期从事煤化工及生物质发电领域热气体净化技术主导单位之一，从1988年开始研制氧化物基和非氧化物基高温陶瓷膜材料，后来为了解决氧化物陶瓷材料存在高温热疲劳及非氧化基陶瓷材料存在高温蠕变等问题，从1994年开始发展纤维缠绕或编制的连续陶瓷纤维复合过滤材料（ＣＦＣＣ）。其实真正引起人们对高温陶瓷膜材料关注的还是高效、低污染、低成本先进燃煤发电技术（ＩＧＣＣ和ＰＦＢＣ）发展对高温气体气体净化技术需要。90年代初，美国西屋技术研究所承担了台套先进流化床发电系统（ＩＧＣＣ）热气体净化装置，也开启了高温陶瓷膜材料在高温、高压气体净化领域应用发展，催生了一些国际上较知名品牌产品诞生，如美国ＰＡＬＬ公司开发碳化硅系列高温陶瓷膜过滤材料以及美国3Ｍ公司推出ＣＶＩ－ＳＩＣ高温复合过滤元件等。
揭阳油脂洗涤废水所述陶瓷膜过滤器包括两个集液腔和至少两对两两相串联的揭阳陶瓷膜组件所述陶瓷膜过滤器的清液管路一还连接到用于对陶瓷膜过滤器的膜进行反冲而防止膜堵塞的反冲罐。该系统中设有用于对系统整体管路及设备进行循环清洗的装有清洗液的清洗罐。本实用新型采用揭阳无机陶瓷膜精滤系统，可直接过滤高温的浸提茶水，可以有效去除大分子的无效成分，如杂蛋白、多糖、胶体、纤维以及各类微生物、悬浮物SS、微小颗粒或异物等，提高目标产物的纯度；本实用新型的揭阳无机陶瓷膜系统采用“双泵三罐二进四出二循环”模式，同时无机揭阳管式陶瓷膜可反向冲洗再生能力强，提高了回收率。本实用新型处理后的茶产品成分不但能够能够保持产品茶成分的色、香、味俱佳，而且生产成本相对传统方法较低，且工艺过程中污染物排放少，具有很大的技术、经济效益。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
（2）在原花盘上取掉1根膜管，将其换成拉杆，消除了因温度升高造成的PP花盘变形使膜管窜动，造成盐水“短路”的现象（3）采用独特的反冲洗方法，在运行压力稳定控制在0.3MPa左右，反冲周期为15min条件下，通量稳定在25m3/h连续运行20天。再生清洗周期由7天左右延长至20天以上。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
启动离心铸造陶瓷膜管机，将复合浆料注入到高速旋转的有机玻璃管模内，管模转速为12000rpm，通过离心成型、脱水，旋转20分钟后制成二氧化硅梯度陶瓷膜管生坯，生坯经过烘干后脱模、填埋、烧结，膜管烧结温度为950℃，保温时间3小时，冷却后即得到梯度陶瓷膜管控制层膜孔孔径为0.2μm，膜管孔隙率40％，直径25mm，长度500mm，膜管厚度为3mm。制成的二氧化硅梯度陶瓷膜管用于过滤老陈醋，可以除去老陈醋中的酵母、细菌和醋泥等悬浮物，滤后的老陈醋色泽陈黑，无菌，改善了老陈醋的生物和非生物的稳定性。彻底解决了老陈醋放置后出现沉淀的问题，这样不仅简化了老陈醋生产工艺，一步就可制得无菌老陈醋，改善老陈醋的品质，解决了老陈醋因沉淀问题而无法进入国际市场的难题。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
卷式膜分离系统具有如下特点：（1）分离精度高，涵盖微滤至反渗透，膜芯品种丰富（2）可实现常温或低温密闭操作，避免有效成分活性的热失活现象。（3）PLC上位机全自动化控制，操作简单，极大的降低劳动强度，易于清洗和维护。（4）膜芯填装密度高，设备制作紧凑，占地面积小。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
本实用新型采用超声波振动对旋转式陶瓷膜清洗，延长保持陶瓷膜的透油量和除色度，结构简单，设备投入少、运作成本低，制造、安装容易，方便清洗，节能、环保、再生成品油可以达到国家标准使用附图说明图1为本实用新型各组设备连接的主视结构示意图；图2为本实用新型膜滤槽的侧视局部剖面结构示意图。图中：1、废机油储油桶，2、进油管，3、废机油调节槽，4、取样管，5、排渣管，6、储油槽出油管，7、油泵，8、膜滤槽进油管，9、膜滤槽，10、溢流管，11、超声波发生器，12、陶瓷膜转盘，13、真空进油管，14、气油分离罐，15、抽真空管，16、真空泵，17、出油管，18、输油泵，19、进油管，20、净化槽，21、成品油排出阀，22、排污阀，23、反冲管，24、导热油箱，25、压滤机，26、压滤油回收管，27、反冲泵，28、气体反冲口，29、反冲吸油管，30、陶瓷膜，31、转动轴，32、滤油排出口，33、反冲滤油进入口，34、传动齿轮组。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
但随着膜分离技术及其应用的发展，对膜的使用条件提出了越来越高的要求，需要研制开发出极端条件膜固液分离系统，和有机膜相比，揭阳无机陶瓷膜具有耐高温、化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂、机械强度高，可反向冲洗、抗微生物能力强、可清洗性强、孔径分布窄，渗透量大，膜通量高、分离性能好和使用寿命长等特点揭阳无机陶瓷膜在水处理中应用的障碍主要有二个方面，其一是制造过程复杂，成本高，价格昂贵；其二是膜通量问题，只有克服膜污染并提高膜的过滤通量，才能真正推广应用到水处理的各个领域。超通量揭阳无机陶瓷膜系统，是在普通陶瓷膜研究的基础上，通过高科技改造，减少膜污染，大大提高膜通量，有效克服了揭阳无机陶瓷膜在水处理中应用的主要问题，使揭阳无机陶瓷膜应用于水处理成为可能。1、独有的双层膜结构，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管强度和膜过滤通量。超通量揭阳无机陶瓷膜系统在在膜过滤层表面，通过溶胶一凝胶法制备TiO2溶胶，采用浸渍提拉法在陶瓷膜上涂敷纳米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有“自洁”功能，减缓有机在膜表面积累和堵塞，减少膜污染，提高膜系统稳定膜通量；2、Al2O3—ZrO2复合膜结构，使膜管机械性能更加优良，由于材料本身的性能缺陷或制备过程中存在的一些实际问题，单一无机膜材料一般不能满足实际需要，因此无机负载复合分离膜的研制得到迅速发展，涤净DECEAN揭阳无机陶瓷膜采用整体复合技术，通过溶胶凝胶法，制备Al2O3—ZrO2复合膜，由于含ZrO2材料与Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的机械强度、化学耐久性和抗碱侵蚀等特性，超通量揭阳无机陶瓷膜具有更强的机械强度和热稳定性，而且复合膜的孔径分布窄，呈单峰。3、可实现在线反冲，膜通量稳定，由于复合陶瓷膜独特结构和机械性能，能有效承受0.4mp以下的反冲压力，可实现在线反冲，从而获得稳定的膜通量，克服了无机膜系统在水处理应用中价格高、易污染、膜通量小、设备庞大等问题，使揭阳无机陶瓷膜系统在水处理中应用成为可能。超通量揭阳无机陶瓷膜是专为污水处理设计的，其特点是膜通量大，是普通有机膜的10-100倍，是普通陶瓷膜的5-10倍、机械强度高、耐污染、可实现在线反冲。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
