陶瓷膜回收二氧化钛的应用

二氧化钛是一种重要的化学产品，因其优异的物理，化学，光学和颜料性能而广泛用于涂料，塑料，纸张，化纤，橡胶，搪瓷等行业。目前，国产二氧化钛的生产大多采用传统的硫酸工艺。在水洗部分，叶滴定和水洗后，母液和洗涤液中仍含有较高含量的偏钛酸颗粒，母液和工厂将滤液洗涤2〜3小时，自然沉淀法用于回收偏钛酸。由于偏钛酸的粒径小，沉淀物扩散，回收不完全，需要许多沉淀池。排出的废酸仍具有微米级的尺寸，难以回收偏钛酸颗粒，并且颗粒的存在使得难以使用废酸，必须将其排出，这造成环境污染和昂贵的偏钛酸的损失。 。另外，在超细二氧化钛的制造中，需要用去离子水清洗TiO 2颗粒，清洗水中的二氧化钛颗粒仅通过倾斜板沉降槽进行回收，回收效率低。 ，约有1-2％的二氧化钛颗粒损失，这不仅严重污染环境，而且造成很大的经济损失。例如，对于年产1万吨的二氧化钛生产商来说，每年的损失只有100到200万元。膜分离具有分离效率高，能耗低，装置简单，易于操作的特点。膜分离技术主要包括微滤（MF），超滤（UF），反渗透（RO）等，而微米级和亚微米级颗粒的分离主要是微滤（MF）技术。陶瓷膜具有突出的优点，例如良好的化学稳定性，良好的机械强度，耐高温性和高分离效率。在化工，环保领域有良好的应用。利用陶瓷膜回收废水中的钛白废酸或二氧化钛，不仅可以使澄清的硫酸再利用，还可以使澄清的水作为冷却水，还可以提高二氧化钛的收率，取得良好的经济效益。陶瓷膜回收钛白废酸或钛白粉在废水中的应用技术，解决三个问题的关键，即确定工艺参数，选择清洗剂和清洗方法，确定反冲技术和反冲周期，以实现对工厂进行了现场操作，并分析了经济可行性。研究了利用陶瓷膜回收钛白废酸中偏钛酸颗粒的工艺，确定了膜孔径，膜表面流速，过滤压力，工作温度和浓缩比等工艺参数。偏钛酸颗粒的平均回收率大于99％，确定了一种稳定有效的方法，用于在从陶瓷膜中回收二氧化钛的过程中抑制膜结垢。通过系统的实验研究，发现了有效的膜污染控制方法和稳定的膜清洁方法。钛白洗涤废水中的TiO2颗粒通过0.8um的陶瓷膜回收。膜的过滤通量保持在500 l / m2.h以上，TiO2颗粒的平均回收率大于99％。工业演示装置，以150吨/日的陶瓷膜回收钛白洗涤废水中的钛白粉。经现场运行评估，日处理能力为150吨以上，二氧化钛平均回收率为99％，膜滤通量大于500l。 /m2.h，对于年产4000吨二氧化钛的中型和大型制造商，每年平均损失1-2％的二氧化钛。如果用陶瓷膜回收这部分二氧化钛，设备投资为20万元。每年可回收60吨二氧化钛。设备的投资成本可于同年收回，可获得数十万元的经济收入。处理后的水可以作为冷却水回用，其社会效益也很明显。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器