陶瓷膜死角过滤
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-08-07 6:09:11 * 浏览: 28
膜技术在水处理领域具有广阔的应用前景，被认为是“ 21世纪的水处理技术”，可用于供水和废水处理。内江无机陶瓷膜是一种新型的膜材料。与传统的有机膜相比，无机陶瓷滤膜具有较高的机械强度，良好的化学稳定性，耐酸碱性能，耐高温高压性，使用寿命长，洗涤条件低等优点。随着对内江无机陶瓷膜技术的不断深入研究，内江无机陶瓷膜市场正以每年30％的速度增长，并广泛应用于食品，饮料，医药，化工，环保等领域，并开始了发展。分离陶瓷膜该技术应用于水处理和再生水回用领域。目前，国内外陶瓷膜的应用主要有两种技术：1）错流过滤。在错流过滤中，液体从一端进入膜通道并从另一端流出。由于膜通道中的流体流速非常高，因此在过滤时，浓缩的液体可以清扫附着在膜表面的部分附件并一起流出。内表面的滞留物较少，因此错流过滤的反洗频率较低，但是由于错流过滤液从一端进入膜通道并从另一端流出，因此膜通道中的流体基本上是水平驱动力。垂直作用在膜表面的驱动力（压力）很小，原料液在膜外的渗透力弱，单位时间内获得的滤液量少，回收率低（30％-40） ％），并且逆流过滤反向。冲洗频率相对较低，并且操作相对简单。特别适合需要长期运行的大型过滤设备。这种过滤技术在中国被广泛使用。 2）死角过滤。过滤死角时，由于一端封闭，因此原料液体从一端进入膜通道并处于静压状态。原料液在一定的驱动力（静压）作用下渗透到膜外，过滤速度快，出水回收率高达95％，但在过滤过程中，悬浮颗粒在内部不断被拦截。膜表面，连续截取的固体悬浮颗粒变厚，形成滤饼层，增加了滤膜的阻力并降低了过滤速度，为降低滤阻，要恢复膜的过滤状态，过滤器膜需要清洗。因此，死端过滤反冲洗的频率比较高，操作繁琐，不适合长期使用的大型过滤设备，因此这种过滤技术在中国很少使用。但是，陶瓷膜死角过滤比错流过滤更好。具有过滤速度快，回收率高，设备尺寸小等优点。特别适用于野外作业的小型净水设备。随着环境污染的日益严重，人们对饮用水的要求越来越高，用于野外作业的便携式净水设备逐渐进入人们的生活。陶瓷膜死角过滤的技术应用研究势在必行。本文总结了几种类型的死角过滤应用程序。 1管状陶瓷膜死角过滤器模块由于其易于加工和安装方便，目前主要使用管状陶瓷膜模块。管状陶瓷膜，顾名思义，是将陶瓷基体倒入管子中，将膜壁放在管子的内壁或外壁上，原料液体流入管子，而原料液体则在管子的下方向外渗透。达到静压作用，达到去除杂质的目的。当使用管状内江陶瓷膜组件时，它可以在单个管中使用或组合使用以形成类似的形状r到管式热交换器。便携式净水设备通常采用单管形式。例如，隋显东发明的笔式陶瓷膜净水器采用管式死角过滤形式。该方法有效地增加了膜的过滤面积，提高了过滤速度，并且操作简单，易于安装，易于维护。这是一种有效的陶瓷膜过滤方法。然而，由于无机陶瓷过滤管是脆性元件，因此在使用过程中由于疲劳和其他不确定因素而极易破裂，这已成为限制其使用的重要因素。 2由于内江平板陶瓷膜过滤器模块的有效过滤面积小和承载力大，特别是难以制作大尺寸平板，因此内江平板陶瓷膜无法广泛用于工业生产，而是内江平板陶瓷膜过滤器结构简单（见图1），条件易于控制，膜表面形状规则。它广泛用于实验中以评估膜的性能并调整操作条件。随着对实验的要求越来越高，对扁平陶瓷膜的要求也越来越高。为了改善其性能，出现了新的扁平陶瓷膜，例如金属支撑的扁平陶瓷膜和无支撑的多孔陶瓷扁平膜。内江平板陶瓷膜的性能得到改善，其应用范围大大扩大。 3旋转式圆柱形滤膜组件旋转式圆柱形滤膜组件是一个封闭的过滤器设备，其陶瓷滤芯由电动机驱动，其旋转由Yu Sufu Abdulvayti 12539设计（图2）。在工作过程中，原料液体充满了高速旋转的滤筒，滤液从出水口流过陶瓷膜。同时，在压力下将原料液体注入到滤筒中，并且一部分原料液体从滤筒中流出以形成循环。在滤芯高速旋转的过程中，形成在滤膜表面的滤饼被连续扫除（也就是说，利用了液体在滤膜表面上的剪切力），因此确保滤膜表面始终暴露或保持薄的滤饼层厚度，可以使过滤操作始终保持连续稳定的（平衡）过滤状态，从而提高过滤效果。作者认为，尽管这种形式的过滤不是传统的死角过滤，但其原料始终在封闭系统中循环，其过滤原理与死角相同，因此是一种形式。死角过滤。旋转筒式过滤是一种新型的过滤方式，它不仅解决了横流过滤的回收率，而且解决了死角过滤膜的结垢问题。 4结论1）陶瓷膜死角过滤由于易污染，清洗困难，在实际工程中很少使用。但是，陶瓷膜死角过滤具有较高的回收率，单位水生产能耗低，装置集成度高，具有较高的实用价值。 2）传统的死角过滤工艺容易污染，难以清洗，不能保持连续稳定的过滤状态。 3）旋转圆筒过滤工艺结合了错流过滤和死端过滤的优点，既解决了错流过滤的回收率，又解决了死端过滤膜污染问题。 4）旋转圆筒过滤工艺增加了单位水生产的能耗，增加了运行成本。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器
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