内江陶瓷超滤膜的制备方法

超滤膜是一种利用静压差作为驱动力根据相对分子质量进行分离的膜技术。超滤膜独特的微孔可以有效保留细菌，大多数病毒，胶体和污泥，从而达到分离，分类，纯化和浓缩的目的。现在它已被广泛应用于工业和日常生活中。它用于生物产品，医药产品和食品工业的分离，浓缩，纯化。它还用于血液处理，海水淡化，废水处理，饮用水净化和超纯水制备。终端处理。无机超滤膜，特别是无机内江陶瓷超滤膜，由于具有机械强度高，耐高温，耐腐蚀和耐化学性强的优点而被广泛用于膜分离领域。目前，大多数内江陶瓷超滤膜采用颗粒烧结法制备基膜，溶胶-凝胶法制备反应层。在内江陶瓷超滤膜的制备中，使用多孔载体作为载体，并且载体的形状被均匀地固定。不能随实际生产需要随意改变，也不能形成复杂的结构形状，这限制了内江陶瓷超滤膜的使用范围。中国专利公开号CN102743979A公开了一种制备氧化锆内江陶瓷超滤膜的方法。在本发明中，通过化学共沉淀法制备草酸锆溶胶，并使用低温煅烧法制备易分散的氧化锆粉末，然后将其研磨并分散。随后，成膜助剂，干燥添加控制剂和消泡剂以制备涂布液。将涂布液施涂到多孔陶瓷膜载体上。干燥烧结后，得到氧化锆内江陶瓷超滤膜层，降低了能耗，提高了超滤膜的性价比。中国专利公开号CN101791524A公开了一种不对称结构的内江陶瓷超滤膜及其制备方法。本发明将一维纤维材料分散在溶胶中，充分混合后，与分散剂，增稠剂，消泡剂混合。制膜液，多孔质支撑体上的涂膜，干燥后形成过渡层，形成溶胶膜。将溶液固溶在过渡层的表面，将湿膜干燥，干燥，焙烧并自然冷却，以获得不对称结构的内江陶瓷超滤膜，该内江陶瓷超滤膜具有很大的水通量优势。中国专利公开号CN1686920A公开了一种制备陶瓷微滤膜的方法。在该方法中，将纳米级氧化物分散在由分散剂，增稠剂，消泡剂和防腐剂组成的混合水溶液中，以均匀地形成涂膜液体。然后加入模板剂，用制备好的涂膜涂覆多孔金属或多孔陶瓷载体，将湿膜干燥干燥后，去除聚合物模板剂，最后进行烘烤成型，得到陶瓷微滤分离膜。 。以上专利均为内江陶瓷超滤膜的制备方法。不同的配方和制备方法用于生产性能优异的内江陶瓷超滤膜，但都使用多孔载体作为膜载体，因此制备的超滤膜的形状单一，成型周期长，后向超滤膜成型方法不利。内江陶瓷超滤膜在实际生产过程中的需求，限制了内江陶瓷超滤膜的应用和发展。具体内容针对目前的内江陶瓷超滤膜形状单一，成型困难，成型周期长的缺陷，提出了一种内江陶瓷超滤膜的制备方法。为了实现上述目的，本发明将通过选择性激光烧结形成技术将获得的多孔陶瓷颗粒快速成型以制备各种空间结构的内江陶瓷超滤膜。 Ť成型方法简单，实用性强，水通量大。制备内江陶瓷超滤膜的方法的具体制备步骤如下：1）在室温下，以70-80重量份的溶剂，以50-80的搅拌速度搅拌，溶解10-20重量份的胶体颗粒。 80 r / min，使胶体颗粒在溶剂中形成均匀分散且稳定的溶胶，2）在步骤1中将步骤1）中获得的溶胶和2-5重量份成孔剂添加到行星式球磨机中。 300-350r / min的速度充分研磨，分散并混合20_30min，然后排出，进行抽滤得到混合物，3）将步骤2）中获得的混合物放入高温烧结炉中，在120℃下烧结l_2h。温度600-800℃，常温下放电，然后用行星式球磨机研磨，过筛后得到多孔陶瓷颗粒，4）根据实际生产情况，分析陶瓷超滤的要求对膜的厚度，形状和空间结构进行处理，并使用计算机建立数字模型，编写三维快速成型的执行程序和命令，5）将步骤3）中获得的多孔陶瓷颗粒添加到溜槽中粉末烧结激光快速成型机，并用计算机引入步骤4，良好的写入命令并执行程序，在计算机自​​动控制下的三维快速成型机粉末烧结快速成型，得到不同形状，三维结构，陶瓷膜的厚度。在内江陶瓷超滤膜的上述具体制备步骤1）中，胶体颗粒为氧化铝，二氧化钛，氧化锆和硅溶胶中的一种或多种，​​溶剂为去离子水，成孔剂为纳米钙中的一两种。碳酸盐和直径10-100 nm的纳米碳酸镁。在内江陶瓷超滤膜的上述具体制备步骤2）中，通过2000-5000目的筛孔进行筛分。在上述内江陶瓷超滤膜的具体制备步骤3）中，粉末烧结激光快速成型机采用选择性激光烧结成型技术，即CO 2激光器用于在计算机的控制下设计三维图形。计算机烧结涂覆在工作台上的一层印刷粉末材料的原理是三维快速成型技术的主要成型设备之一。它主要由扫描系统，激光控制系统，加热元件，成型滚筒和进纸系统组成。 ，运动部件，冷却系统，运动控制系统，软件系统。利用选择性激光烧结成型技术的原理进行快速成型，通过选择性激光烧结成型技术对通过溶胶-凝胶，烧结和磨削制备的多孔陶瓷颗粒进行处理，以使各种空间结构的陶瓷超滤。膜具有简单的成型方法，成型周期短，实用性强。该内江陶瓷超滤膜在0.1Mpa的操作条件下具有高的排斥率，10-100nm的孔径分布范围和100_200L / m3.h的水通量。突出的特点是：1.采用三维快速成型技术，使内江陶瓷超滤膜易于成型，成型周期短，形状多样，可以满足各种形状和结构的内江陶瓷超滤膜的需求。 2，无需模具，大大提高了内江陶瓷超滤膜的生产效率，拓宽了应用范围。 3，生产工艺简单，操作方便，生产成本低，易于工业化生产，应用范围更广。生产过程流程显示在规范的图1中。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器