陶瓷膜微滤技术在焦化废水中的应用

焦化废水中含有大量的石油和难处理的有机物，其组成复杂多变，属于难处理工业废水。本文采用混凝+陶瓷膜微滤联合工艺对萍乡钢铁焦化废水进行生化处理前的预处理。在处理条件下，可有效降低废水的浊度，颜色，含油量和COD值。以上四种污染物的去除率高达95％，80％，90％和81％，这不仅体现了混凝和陶瓷膜微滤两种废水处理工艺的相容性和互补性，还表现出混凝+ micro焦化废水的高效过滤还可以减轻深度处理的负担。本文首先使用陶瓷膜微滤处理包含超细固体颗粒的模拟废水。系统地讨论了工作模式和反吹条件对陶瓷膜过滤器稳定运行的影响。操作参数，例如工作压力，模拟废水浓度和反向压力，压力和循环时间对陶瓷膜分离效果的影响决定了合适的分离过程：膜入口压力为0.2MPa，模拟废水浊度为150NTU，反吹压力0.2MPa，周期4h或膜压差达到0.02 MPa时开始反冲，反冲时间为10min。其次，对宁波钢铁有限公司剩余的氨水进行凝结，通过实验发现凝结剂组合为PAC + PAM体系。反应条件为：PAC和PAM的用量分别为150mg / L和6mg / L，废水温度为40℃，pH值为6-7，混凝反应沉降时间为30min。在此条件下，混凝后焦化废水的除油率，浊度和色度去除率分别达到60％，92％和65％，处理后废水由原来的棕黑色变为浅色澄清。实验结果表明，混凝剂和混凝剂的种类和用量，混凝反应的沉降时间，废水的pH值和温度均可影响焦化废水的混凝反应效果。其中，混凝剂的种类以及废水的用量和量pH值是主要影响因素。研究了焦化废水污染后陶瓷膜的再生过程，提出了一种先用自来水进行物理清洗的方法，以使陶瓷膜在一定时间内无需化学清洗即可正常工作，并可以大大延长化学清洗周期和膜的使用寿命。对于严重污染的膜，应使用化学清洁方法。根据污染物的性质，应选择合适的化学试剂进行陶瓷膜清洗的实验研究，并讨论清洗剂浓度对陶瓷膜清洗效果的影响。连续两个步骤结合两种清洗浓度的清洗剂对陶瓷膜进行清洗，清洗后的膜通量回收率可达到88％以上，有效解决了陶瓷膜污染后的再生问题。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器