无机陶瓷膜在纳米材料中的应用

膜分离技术是世界上一种分离操作单元技术，它使用筛分或溶解和扩散原理选择性地分离均相或异相系统。它可以基于分离的物质的分子量或分离的物质的粒径。分为微滤，超滤，纳滤和反渗透等不同技术，可以选择性地从微米级，亚微米级到分子级，离子级和原子级分离不同的物质，并根据不同的条件进行灭菌，分离和分离需要。纯化或浓缩等目的。无机陶瓷膜的膜孔径包括1KD，3KD，5KD，8KD，10KD，15KD，30KD，50KD，150KD，300KD，0.07um，0.14um，0.2um，0.45um，0.8um，1.4um等系列，具体取决于针对不同的生产需求，为食品，饮料，水处理，医药，生物制药，纳米工业和环境保护选择不同的膜管。在国外，无机陶瓷膜已成功应用于水处理，医药，生物制药，鲜啤酒，葡萄酒，果酒，果汁，奶制品等的加工中，对大多数人取得了良好的经济和社会效益。企业。纳米粉是近十年来新材料研究中最活跃的领域。纳米粉末材料的出现对国民经济中许多行业的应用产生了重大影响。目前，工业上广泛使用的化学液相法从基本颗粒（分子，原子，离子）开始，通过物理和化学方法将基本颗粒聚集为纳米粉体。在该制备过程中，几乎所有液相反应产生的溶液都需要过滤和分离，以满足后续过程中纯度，粒度和干燥处理的要求。在制备纳米粉体材料的过程中，对材料进行过滤和分离，无机膜分离技术具有独特的优势。在国外制造超细或纳米级粉末时，膜分离技术应用于液相反应生产的大多数溶液中，以满足后续工艺中纯度，粒度和干燥处理的需求。我公司在无机膜过滤技术上的应用在氧化锆，轻质碳酸钙，二氧化钛和高岭土，蒙脱石，累托石等非金属矿物产品的超细或纳米级无机盐中取得了良好的开发效果。膜技术已成功应用于“纳米氧化锆粉体的制备”和“机械化学剥离法制备超细高岭土”的生产工艺。中国地质大学材料科学与化学工程学院选择湖南恒辉的无机膜分离实验机用于新型纳米材料的研究与开发，成功开发了纳米硫，蒙脱土，纳米氧化锆等产品。用无机膜分离技术洗涤后，杂质的电导率达到50us / cm。无机膜分离技术应用于纳米粉体材料的制备中，主要用于固相和液相分离洗涤，以去除水溶性杂质。如果在制备纳米粉体材料时需要进行洗涤过程以去除水溶性物质，则无机膜的洗涤效率和操作强度将比传统过滤器好得多。由于纳米粉的粒径在微米，亚微米和纳米范围内，因此粒径的尺寸范围决定了制备纳米粉期间对设备和技术的特殊要求。无机膜用于洗涤过程。孔径的选择范围为5纳米至2微米，这是传统过滤和分离工艺无法比拟的。渗滤过程可以连续或间歇地进行。与洗涤前相比，洗涤后的颗粒的粒径发生了变化。粒度测量数据表明：在制备纳米粉末时，将预处理过的颗粒洗涤，后平均颗粒粒度和粒度分布范围更有利于后续处理过程。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器