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硅藻土微孔陶瓷滤芯的制备方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-09-01 15:39:13 * 浏览: 98
微孔陶瓷过滤元件是过滤设备中常用的过滤材料,并且可以由多种无机材料制成。硅藻土微孔陶瓷滤芯主要由硅藻土,沸石,贝壳,粘土等主要成分组成。尽管该类型的微孔陶瓷滤芯具有较高的表观孔隙率和较小的孔径,但该类型的陶瓷滤芯仍符合国家卫生部的《饮用水分配设备和防护材料安全与健康评估规范》(2001年)需要进行浸泡测试。测试要求六价铬的含量非常小,小于0.005mg / L,但是这种硅藻土类微孔陶瓷滤芯中的六价铬的含量要大于0.005mg / L,有的甚至超过标准的1000倍。因此,这种类型的硅藻土基微孔陶瓷过滤器元件在用作饮用水水质处理时受到记录限制。具体内容:鉴于该技术现状,本发明提供了一种表观孔隙率高,孔径在0.1-0.5bar范围内的微孔陶瓷滤芯,并且还可以满足国家卫生部的要求。 “设备和防护材料安全和卫生评估规范”(2001年)中的“饮用水分配硅藻土基微孔陶瓷滤芯”。解决上述问题的技术方案有两种:1.将未添加任何添加剂的原硅藻土或煅烧硅藻土在一定比例的水中浸泡数小时,经过脱水处理后得到硅藻土原料。需要对原材料进行透镜气泡测试,以确定其六价铬含量。如果超过标准,则必须重新浸泡,并且必须达到卫生部的《饮用水分配设备和防护材料安全卫生评估规范》(2001年)后才能使用。 -将硅藻土,碳酸钙和高岭土均匀混合,然后灌浆或压制成半成品,将其干燥,然后放入高温窑炉中进行烧结。 2.按比例混合硅藻土,碳酸钙,高岭土和其他材料,并在水中浸泡数小时。脱水处理后,准备原料。必须将原材料浸入以确定其六价铬含量。如果超过标准,则必须重新浸泡。符合国家卫生部《饮用水输配电设备及防护材料安全卫生评价规范》(2001)的要求。将上述材料与水和助剂均匀混合,灌浆或压制成半成品后,将其干燥,然后在高温窑炉中烧结。根据材料的比例选择以上两种方案的烧结温度,烧结范围在90℃(TC-1300)之间。 C.具体的实施方法:下面结合具体附图对本发明的硅藻土基微孔陶瓷滤芯进行详细描述,但应理解,此处的描述并不构成对保护范围的限制。本发明的选项1:将原始的硅藻土干燥或煅烧至200-800目大小。称重后,将其放入容器中并按一定比例添加。制成稀浆状水,用混合机搅拌,浸泡数小时,浸泡时间一般在12小时以上。浸泡一天后,取少量水脱水并干燥,以一定比例浸泡24小时,然后测量其六价铬含量。如果不符合卫生部的要求,则继续浸泡直至符合卫生部的要求。将符合使用要求的上述原料进行脱水和干燥。将碳酸钙和高岭土分别压成200-800目粉末。当需要较低的过滤精度时,请使用200-400目粉末,而在需要较高过滤精度的情况下,请使用400-800目粉末。准备上述内容后原料,根据所需的微孔尺寸称重,按比例混合上述材料并搅拌均匀。如果是灌浆,则将上述材料添加到其他介质中制成泥浆。根据所需的形状,注入不同的石膏模具,成型后将其取出,并干燥以备后用。如果是压塑成型,则添加一定量的上述原料胶,并在充分搅拌后,根据所需形状选择不同的型号,用压力机压制成型,然后干燥以备后用。将上述产品放入指定的烧成曲线的高温窑中烧成,烧成度为90(TC-130(在TC之间))。将上述产品冷却后,将其从窑中取出,并用车床或其他切削工具进行表面处理。表面处理后的产品硅藻土微孔陶瓷滤芯可通过根据不同要求粘结连接部件而获得。方案2:根据所需的微孔直径称量200-800目的硅藻土,碳酸钙和高岭土,然后将上述材料混合并充分搅拌均匀。当需要较低的过滤精度时使用200-400目粉末,而在需要较高的过滤精度时使用400-800目粉末。将上述原料放入容器中,按一定比例加水稀释后,将泥水与¥:机混合,浸泡数小时,浸泡时间一般在12小时以上。浸泡一定时间后,取少量水,脱水干燥,并按一定比例浸泡24小时,测量六价铬含量。如果卫生部要求,继续浸泡直至达到卫生部的要求。将符合要求的上述材料脱水并干燥,并准备如东进行灌浆。将上述材料添加到其他介质中制成浆液。根据所需的形状,注入不同的材料。成型后将石膏模具取出并干燥以备后用。如果是压塑成型,则在上述原料中添加一定量的粘合剂,并在充分搅拌后,根据所需形状选择不同的型号,并使用压机压制成型,然后干燥以备后用:产品放入高温窑炉中,并按照规定的烧成曲线烧成。根据材料不同,温度为90(TC-130(在TC之间)。将上述产品冷却后,将其从窑中取出,并用车床或其他切削工具进行表面处理。硅藻土微孔陶瓷过滤器元件通过根据所需的不同连接器将表面处理过的产品粘合在一起而获得。附图说明。图1是方法1中所述实施方案的工艺流程图。图2是方法2中所述实施方案的工艺流程图。陶瓷过滤器元件陶瓷膜陶瓷膜过滤器