从陶瓷膜中提取蝇fly蛋白的方法

随着育种和饲料工业的迅速发展，我国对动物蛋白的需求也在增加。目前，我国动物蛋白的主要来源是鱼粉。国内鱼粉不能满足市场需求。因此，每年需要大量进口鱼粉。蝇fly的干基含有54％的蝇5％的粗蛋白，10％-14％的脂肪，8％-10％的几丁质以及丰富的维生素和微量元素。营养成分更全面。氨基酸的总量是鱼粉的2.3倍。甲硫氨酸和赖氨酸分别是鱼粉的2.7倍和2.6倍。另外，苍蝇的繁殖能力很强。据估计，一对苍蝇可以在四个月内繁殖出2660亿只蝇，重达600多吨。因此，蝇幼虫蛋白可以代替鱼粉用作优质蛋白饲料。根据研究，蝇蛋白粉具有抗菌，抗病毒和清除自由基的作用。用蝇开发蛋白质粉和氨基酸产品可以满足需要补充优质蛋白质或氨基酸的特定人群的需求，也可能成为重要的蛋白质来源。因此，研究蝇蛋白产品的深加工技术，提高产品附加值是一项十分必要和实际的工作。中国专利CN1415757A公开了一种通过酶水解从fly蝇中提取蛋白质和几丁质的方法，并用几丁质制备壳聚糖。将washed蝇洗涤，凝胶磨碎并酶水解后，得到滤液和滤渣。在调味，浓缩和喷雾干燥后，获得蛋白质。通过这种方法提取的蛋白质的产率高于60％。专利CN1377898A公开了一种提取几丁质和生物蛋白粉的方法。蛋白质粉经碱浸，过滤，酸浸，水洗，干燥后制得。尽管通过上述方法提取的蛋白质保留了其生物学活性，但仍需用滤布过滤。过滤精度不高。成品含有许多无效的杂质，因此纯度不高。此外，所有这些都是on蝇。蛋白质被提取出来，但并非所有蛋白质都能被人体吸收。因此，有必要开发一种提取高纯度且易于被人体吸收的蛋白质的方法。具体内容提供了一种蝇fly蛋白的提取纯化方法，该方法需要增加提取的蛋白的含量和纯度，减少分离出的蛋白的苦味，且操作简单，污染低，适用于大规模生产。分离纯化操作主要是通过陶瓷膜微滤和超滤膜的整合。采用的具体技术方案如下：利用陶瓷膜提取蝇fly蛋白的方法包括以下步骤：步骤，将蝇洗净并干燥，磨成粉，第二步，蝇粉经酶解水解。水解，然后使酶失活，第三步，通过粗滤器过滤水解产物，并用陶瓷微滤膜过滤滤液，第四步是通过陶瓷超滤膜过滤微滤膜的渗透物，第五步是干燥超滤膜的浓缩液以获得蝇幼虫蛋白，第六步是使用超滤膜的渗透液，将纳滤膜浓缩并干燥后，将肽，氨基酸和小分子蛋白质获得。提取方法主要是通过酶水解来水解蝇the的蛋白质大分子，使其更易于分离，纯化和更容易被人体吸收。另外，由于一部分肽和氨基酸是在水解过程中产生的，因此这部分水解产物具有特定的用途，并且这部分水解产物具有相对明显的苦味，需要将其与蛋白质来提高产品质量。本发明通过纳滤浓缩和干燥来提取它。水解工艺参数包括酶的类型，酶的量，水解温度和水解时间等。水解过程的差异会影响蛋白质水解的程度，苦味的存在和大小，微滤和超滤的工艺参数，以及产品的产量等等。如果水解度高，则水解物的苦味会加重，蛋白质水解过多，收率会降低，反之，如果水解度不足，蛋白质将不会被完全水解。 ，更多的蛋白质会影响微滤膜。超滤膜产生污染，水解的工艺参数与陶瓷膜的选择密切相关。必须确定最佳的陶瓷膜类型以适应不同的水解过程。更优选的水解参数是：蝇粉与水的质量比优选为1：20-1：30，用于水解的酶优选为胰蛋白酶，木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶中的一种，并且水解温度为45- 55℃时，水解时间为50-70分钟。在第三步中，水解产物首先需要通过粗过滤器以除去主要是蝇fly皮肤的大杂质颗粒，这可以防止微滤膜的污染并提高产品的纯度。粗滤器可以是常规的滤布或沙子。过滤器等。微滤膜进一步过滤滤液，以除去水解产物中的胶体和油脂，这可以提高产品的纯度，减少产品中的油含量和灰分，因为陶瓷膜的表面非常亲水，水解后部材料中的油脂对陶瓷膜表面具有很强的排斥力，不易渗透膜层，废品率高，不易在表面形成污染，易于清洁和再生。经过大量实验后，微滤膜的平均孔径的优选范围为200-500nm。如果孔径太大，产品的纯度将降低，并且诸如灰分和油脂的杂质含量会很高。如果孔径太小，将导致过滤通量。减少并导致一部分蛋白质被保留，导致产品收率下降。陶瓷微滤膜的材料优选为氧化铝，氧化锆和二氧化钛中的一种。在微滤过程中，跨膜压差的选择以及微滤膜的平均孔径，过滤通量和产品纯度都相互影响。如果跨膜压差太大，将导致一部分胶体在压力下通过。膜孔到达渗透侧，这会影响产品的纯度。如果跨膜压差被过滤，则过滤通量将太小。经过大量实验，优选的跨膜压差范围为0.05-0.3MPa。过滤过程中pH的变化将产生与蛋白质的电荷相互作用，这将影响蛋白质的形式，这将影响蛋白质的过滤通量和排斥率。优选的pH范围是6.0-7.0。膜表面流速将影响过滤通量，优选范围是I-5m / s。过滤温度优选为40-500℃，并且浓缩比优选为进料液体的浓缩比的6-8倍。在第四步中，超滤的作用是实现水解蛋白的浓缩以及肽和氨基酸的分离。由于肽和氨基酸具有一定的苦味，因此有必要优化超滤的工艺参数。如果平均超滤膜为孔径过大，蛋白质将无法完全保留，从而导致产品回收率下降。如果平均超滤膜太小，不仅过滤通量太小，没有工业实用价值，还会导致肽，氨基酸等的分离。保留分离作用，使回收的蛋白质产生味苦，超滤的跨膜压差也需要很多实验。超滤膜的平均孔径优选为20〜50nm。陶瓷超滤膜的材料选自氧化锆和氧化钛。有点儿。在超滤过程中，跨膜压差也会影响产品的收率和含量。由于蛋白质是具有一定压力的大分子物质，如果跨膜压差太大，则一部分大分子蛋白质会渗透。如果跨膜孔进入渗透物侧，则如果跨膜压差太小，则过滤通量将太小了。经过大量实验后，跨膜压差优选为0.2-0.4MPa。过滤过程中的pH值变化将与蛋白质产生电荷相互作用，这将影响蛋白质和肽的形式，进而影响过滤通量，蛋白质的排斥率和肽的渗透性。优选的pH范围是5.0 -6.0。膜表面的流速将影响过滤通量。在蛋白质的超滤过程中，陶瓷膜表面的污染主要是由吸附污染和膜孔堵塞引起的。膜表面流速对过滤通量的影响相对较小。较大的膜表面流速受限于通量的增加，优选范围为I-3m / s。过滤温度优选为40-50℃，并且浓缩比优选为进料液体的浓缩比的5-7倍。作为该方法的优选方法，第五步采用喷雾干燥，操作时间短，可以保证蛋白质在干燥过程中不会被破坏。作为该方法的优选方法，在第六步中，纳滤过程如下：操作压力为0.8-1 MPa，循环流量为2.0-3.0 m3 / h，浓缩倍数为7-10倍。作为优选的方法，在第六步骤中，干燥方法是真空干燥。有益效果提供了一种提取蝇method水解蛋白的陶瓷膜方法，采用酶水解和膜分离耦合，操作简单，提取率高，产品中保留了更多的活性成分，可以有效去除蝇中的杂质和油脂。本发明可将蛋白质与苦肽和氨基酸分离，工艺简单，效率高，能耗低，适合工业化生产。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器