钛酸钡复合陶瓷膜的制备

引言钛酸钡是一种重要的介电陶瓷材料，在室温和低居里温度下具有高介电常数。它具有优良的性能。通过使用钛酸钡作为介电材料制备陶瓷膜电容器。它在电子和新能源领域具有广泛的应用。制备钛酸钡薄膜电容器的方法有很多种，主要分为两类：一种是化学法，成本低，方法简单易行，但制备的薄膜性能较差。另一种是物理方法。虽然膜质量高，但设备昂贵，膜生长缓慢，难以大规模应用。另外，近年来，通过将具有良好导电性的材料分散并分散到介电基板中，使用介电材料中的一定含量的导电颗粒来使介电性能随着导电颗粒的含量而变化，从而实现“渗透效应”，从而获得性能。最优秀的介电材料。本文采用石墨纸作为电极材料，采用拉制法制备微米级钛酸钡涂膜，然后通过加压烧结制备陶瓷膜电容器。在烧结过程中利用石墨纸的高温渗碳来改善钛酸钡的介电性能。并且利用烧结过程的控制来达到适当的量，采用马弗炉后处理来控制钛酸钡中的碳含量，从而优化碳酸钡复合材料的介电性能，从而获得表现。高碳钛酸钡复合陶瓷膜。 1实验1.1钛酸钡涂层膜的制备称量定量钛酸钡纳米粉末和无水乙醇和氧化锆球，并以1：1：1.25的比例称重，然后置于球磨罐中。在星形球磨机中以400r / min的速度研磨400小时，并将球磨机分散体取出到烧杯中。通过具有适当压力的压片机将切割的石墨纸电极压制成平压，并且在用无水乙醇擦拭后，通过使用浸渍机以适当的速度将钛酸钡涂层膜提升到钛酸钡分散体中。 。干燥后，即可使用。 1.2碳 - 钛酸钡复合陶瓷膜的制备首先，在模具的底层上放置适量的钛酸钡粉末，并通过加入适当的压力使粉末平滑。通过拉制钛酸钡粉末制备的钛酸钡涂膜与膜一致。层压电容器的结构，然后将等量的钛酸钡粉末施加到层压板的上层，然后整体压制。烧结通过热压烧结炉进行，并分两步烧结。将含有成型电容器的模具放入热压烧结炉中，并在真空下烧结钛酸钡陶瓷膜。整个过程加压至3MPa，加热速率为30℃/ min，温度升至900℃15分钟，温度保持在1200℃0.5小时，并自然冷却。 1.3碳酸钡复合陶瓷薄膜的后处理将烧结的钛酸钡陶瓷薄膜电容器置于马弗炉中进行后除碳处理，调节电容器内的碳含量，去除过量的渗碳。研究了不同后处理时间对热压烧结制备的陶瓷薄膜介电性能的影响，温度为1℃/ min。在450°C加热1~8h，自然冷却。经处理的陶瓷薄膜电容器的两个端电极涂有导电石墨乳，并在80℃的真空烘箱中干燥。 1.4分析和试验通过X射线衍射仪进行晶体形状分析。通过扫描电子显微镜分析烧结状态分析。通过EIS测试分析介电性质。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器