值得推荐的莱芜陶瓷膜公司

陶瓷膜小试设备各装置的连接管路上设有阀陶瓷膜过滤组件的截留液出口与原料罐的进口连接管路上设有流量计。所述膜管内设有氧化铝、氧化锆、氧化钛中的一种或几种的复合型陶瓷膜。有益效果：本内置超声器的陶瓷膜设备不仅能在微滤过程中启动超声进行在线强化膜过程，有效控制膜污染产生、稳定膜分离效率、延长微滤周期；而且还能对污染后的膜管实行在线超声物理清洗，有效的恢复膜分离性能。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

10纳米陶瓷膜陶瓷膜具有化学稳定性好、抗微生物能力强、使用寿命长、易清洗及膜组件强度大等优点，广泛应用于化工、环保、医药和食品等行业，崔鹏等以陶瓷膜微滤凹凸棒土悬浆液；Lobo等采用陶瓷超滤膜分离油水乳状液；曾坚贤等以陶瓷微滤膜处理肌苷发酵液和柑桔汁这些工作均以水溶液为背景，少见陶瓷膜微滤溶剂油的研究报道。前期已研究了特定体系的陶瓷膜微滤行为，所得结论适用于水相介质。本工作以陶瓷膜微滤200溶剂汽油，污染膜清洗在水溶液中进行，清洗结束后装置中残存水分，可能会影响后续溶剂油微滤。因此，本工作研究不含水溶剂油和含0.5%（ω）水溶剂油的陶瓷膜微滤行为，以考察水的影响程度，同时研究操作时间、跨膜压差、错流速度、温度及铝粉含量对膜通量的影响，探讨铝粉截留率随操作时间的变化规律，优化操作参数，研究反冲操作、浓缩过程及污染膜的化学清洗。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

镀铜脱脂废水目前陶瓷膜技术的发展方向主要有以下几个方面:1）新型陶瓷膜制备工艺的开发到目前为止尽管已经开发出了许多陶瓷膜制备工艺但只有溶胶/凝胶工艺最成熟并被广泛采用因为该工艺简单设备要求低适合大面积制膜然而该工艺也存在一些问题。从发展趋势来看目前陶瓷膜制备技术的主要发展方向为:①在多孔膜研究方面需进一步完善已商品化的无机超滤膜和微滤膜发展具有分子筛功能的纳滤膜、气体分离膜和渗透气化膜，②在致密膜研究中超薄金属及其合金膜和具有离子电子混合传导能力的固体电解质膜是研究的热点。2）陶瓷膜的改性研究。首先是提高膜的热稳定性可以通过增加一些新的组分改善膜的化学成分从而提高膜的热稳定性，其次是提高膜的抗污染性由于膜主要是用于过滤和分离而由此带来的膜污染问题由于成本较高一直限制了它的应用因此应开发出抗污染的膜。3）复合陶瓷膜的制备。有机膜和无机膜具有各自的优点和缺点应该研究出一种复合材料的膜使其兼具两者的优点如在无机膜中掺加一些有机组分使其增加孔隙率提高渗透通量。这是今后发展的主要方向。4）开发新材料。目前已经商品化的陶瓷膜材质主要有Al2O3膜、TiO2膜、SiO2膜和ZrO2膜等。它们的不足之处主要是成本高限制了其在更广泛领域的应用。

海藻油废水处理陶瓷膜也称CT膜，是固态膜的一种，最早由日本的大日本印刷公司和东洋油墨公司在1996年开发引入市场陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、膜再生性能好、分离过程简单、操作维护简便等众多优势。生产工艺类似于染色膜，把陶瓷材料涂层付在PET基材上，形成对紫外线、红外线的吸收。陶瓷膜采用的是吸热原理，是吸热型膜，就是把太阳光的热量吸附在吸热涂层和玻璃上，从而达到隔热效果。吸热型膜在长时间吸热后，会达到饱和状态，犹如海绵吸水，水满之后就会溢出，吸热膜在饱和后不会再吸收热量，还会形成二次辐射。在气温变化大、阵雨天气容易引起玻璃自爆。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

煤油废水处理这些差距主要表现在：制品微孔结构均一性差、过滤阻力高、耐介质腐蚀性差等在多通道陶瓷膜产品方面，尽管国内外技术水平差距不大，但在一些高端产品及产品应用开发方面，国外仍具有明显优势。如日本NGK、法国威尔雅推出一种大蜂窝状陶瓷膜元件，进一步增加了膜过滤面积，并且通过结构内部设置多个平行出水通道，大大减少了通道内流体渗透路径、提高出水通量。单支膜元件过滤面积可达15M2以上，跨膜压力可以达到1.0MPａ，用于水质净化，具有非常高的净水效率。国内现有开发的陶瓷膜材料不仅过滤面积小、透水性差，而且膜的抗污染能力差，使用寿命相对较短。在高温陶瓷膜材料领域，目前国内开发主要以刚性陶瓷膜过滤材料为主，产品种类少，耐高温性能受到一定程度限制。国外则经过半个世纪的发展，不仅发展了刚性陶瓷陶瓷膜材料，同时还发展了以短纤维为主的真空抽滤陶瓷纤维过滤材料和以长纤维为主的缠绕或编制陶瓷纤维复合膜过滤材料等，使得高温陶瓷膜材料的热稳定性能和透气性能有了很大提高，应用领域更加广泛。从产业化技术水平来看，目前国内从事多孔陶瓷及陶瓷膜材料的单位已有上百家，产业规模也有数亿元，但除南京久吾、南京凯米及中材高新等具备规模化生产能力外，其它单位生产规模普遍较小，生产工艺落后，生产设备简陋、产品开发与质量控制能力相对较差。与国外相关公司相比，如美国Pall、英国TENAMT、德国BWF，国内在陶瓷膜产品的产业化规模与技术水平方面还存在一定差距。从产品的应用开发方面来看，虽然目前国内开展多孔陶瓷及陶瓷膜材料的开发单位较多、产品种类也较多，大多数企业由于受人力、财力限制，在产品的应用开发研究方面开展工作较少，产品装备及工程化开发能力不足，产品市场开发能力较弱。与其它产品相比，目前陶瓷膜产品国内市场占有率较低，市场竞争能力不高，产品市场尚处于面临多品种、小批量市场开发阶段，产品商业化水平较低。

背景技术轧钢乳化液废水是轧钢厂产生的一种含油废水乳化液，主要由矿物油、乳化剂和水组成，冷轧乳化液废水直接排放给环境带来严重的污染，因此在排放或生化处理前必须去除绝大部分的油和部分有机物，由于冷轧乳化液废水含有大量的乳化剂其性质十分稳定，一般的含油废水处理方法难以得到理想的处理效果，目前冷轧乳化液废水的治理已成为国内钢铁厂面临的主要环保问题之一，其处理乳化液废水的主要方法是膜过滤法，陶瓷膜使用一段时间后分离效率下降，需要清洗恢复其分离能力具体内容目的在于提供一种用于分离乳化液的陶瓷膜清洗剂及其制造方法，主要解决处理乳化液废水的陶瓷膜使用一段时间后分离效率下降的技术问题，它能够快速、高效地洗净陶瓷膜，恢复膜通量并能节约大量的化学药剂和回收水中的油份。为实现上述目的，本发明是这样实现的。一种用于分离乳化液的陶瓷膜清洗剂，其特征在于：该清洗剂按照重量份数的组成是，乙二胺四乙酸二钠8～15份，乙二胺四甲叉膦酸钠10～25份，磷酸三钠5～10份，十二烷基苯磺酸钠3～10份，表面活性剂6～10份，碳酸钠15～25份，氢氧化钠20～35份，除盐水25～50份。所述的用于分离乳化液的陶瓷膜清洗剂，其特征在于：所述的表面活性剂为OP十表面活性剂。—种如上所述的用于分离乳化液的陶瓷膜清洗剂的制造方法，其特征在于：其工艺步骤是，将乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四甲叉膦酸钠、磷酸三钠、十二烷基苯磺酸钠、表面活性剂、碳酸钠、氢氧化钠、除盐水顺次加入反应容器中，搅拌2.5小时后即得成品。配方和方法所能体现的优点是。1、一种用于分离乳化液的陶瓷膜清洗剂，其混合物具有优良的螯合作用，可以将硬水软化，同时还可以有效螯合硬水中的多种金属离子（主要是钙、镁及铁、铅、铜、锰等）。能与水混溶，无毒无污染，化学稳定性及耐温性好，在200℃下仍有良好的阻垢效果。2、公开的一种用于分离乳化液的陶瓷膜清洗剂中含有乙二胺四甲叉膦酸钠它能在水溶液中能离解成8个正负离子，因而可以与多个金属离子螯合，形成多个单体结构大分子网状络合物，松散地分散于水中，使钙垢正常结晶被破坏，结垢速度大为降低，甚至连老垢也可以消失。同时还对已生成的硫酸钙、硫酸钡垢的垢具有一定的破坏作用，能够快速、高效地洗净陶瓷膜，恢复膜通量。

无机膜由于具有很多优点，如耐腐蚀性、耐高温、耐生物降解性、易清洗、寿命长等，正日益受到广泛关注.20世纪80年代初日本汉方制剂专利中已采用微滤澄清水煎液再超滤除杂的工艺.目前国内在中药制剂方面也有研究和应用.我们采用南京化工大学膜科学技术研究所研制的陶瓷微滤膜，研究澄清中药黄芩提取液的陶瓷膜过滤技术，取得了良好的效果.实践证明，无机膜微滤技术是一种现实可行的技术，为中成药工业的技术革新提供了一条全新的、切实可行的途径.1实验1.1仪器与试药1.1.1仪器IM-1-1型无机陶瓷膜微滤机（滤膜为19通道内管式陶瓷微滤膜，主要成分为氧化锆、氧化铝，内径8mm，外径12mm，管长1000mm，膜平均孔径0.2m，南京化工大学膜科学技术研究所研制）；Agilent1100高效液相色谱仪，HP1100四元泵，HP1100紫外二极管矩阵检测器，HP1100自动进样器，ChemStation色谱工作站（美国Agilent公司）.1.1.2试剂甲醇（色谱纯）；乙腈（色谱纯）；磷酸（A.R.）；水为自制高纯水.1.1.3药材及对照品黄芩购自昆明市药材公司，经鉴定为中国药典2000版一部正品；黄芩苷购自中国药品生物制品研究所.1.2实验方法1.2.1药材提取方法以市售黄芩5kg为原料，水煎2次，次加水10倍量，第2次加水8倍量，每次沸腾1.5h后用4层纱布趁热过滤，滤液合并后作为微滤原料.滤液外观呈黑绿色，悬浮物多，浑浊不透明.1.2.2微滤方法实验时采用单根膜管，微滤机采用错流过滤方式，流程见图1.把料液加入储槽，经离心泵循环打入膜组件进行过滤，渗透液由膜组件侧面出口流出，截留液流回储槽，流速及过滤压差由阀门调节控制，流速由流量计读数换算得到，过滤压差由进口压力p1和出口压力p2相减得到.实验首先测定了2种不同膜材料下药液微滤时间对膜通量的影响（以便找出合适的膜材料）；之后选择合适的膜材料测定不同流速、不同过滤压差对料液膜通量的影响（以便确定出合适的操作条件）；在合适的条件下将药液进行循环微滤，待药液微滤至原液的80%时，加入适量的蒸馏水继续微滤，直到微滤液收集到原液质量的95%时，停止微滤.截留液称质量或量取体积，取样后弃去；微滤液称重或量取体积，取样后浓缩备用.最后进行膜污染的清洗实验.1.2.3定量分析方法黄芩苷采用高效液相色谱法测定，条件如下：色谱条件：参照中国药典2000年版一部黄芩项下HPLC含量测定方法，安捷仑EclipseXDB-C18柱（直径为5m，4.6mm150mm），流动相为V（甲醇）V（水）V（磷酸）=47530.2），检测波长为280nm，流速为1.0mL/min.对照品溶液的制备：精密称取黄芩苷对照品适量，加甲醇制成1mg/mL的溶液，即得.标准曲线回归方程为：A=32365.56-1997.75，r=0.9999（n=5），其中为黄芩苷质量浓度，单位g/mL；A为积分面积.供试品溶液的制备：精密量取黄芩提取原液、经过陶瓷膜处理的过膜液各0.5mL，加甲醇1.0mL摇匀，离心，取上清液即得.测定法：分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各5L，注入液相色谱仪，测定，即得.固形物含量依药典法（2000年）进行测定.2结果与分析2.1采用不同的膜材料考察微滤时间对膜通量的影响图2为22、过滤压差0.10MPa、流速5m/s条件下，采用不同膜材料Al2O3，ZrO2，考察膜通量随时间的变化关系，结果如图2所示.从图中我们可以看到，ZrO2的性能优于Al2O3.膜的材料性质包括膜的化学稳定性、热稳定性、表面性质及机械强度等，它对膜的分离性能影响很大.就ZrO2膜来说，0~10min，通量下降较快；10~60min，通量维持在160L/（hm2）以上；1h以后通量平稳下降.造成通量下降的主要原因是料液与膜之间相互作用产生吸附，改变了膜的特性，形成膜孔道的堵塞，同时料液中难溶性的固形物会在膜表面或膜孔中沉积，加重了膜的污染；随着过滤的进行，膜面错流的剪切作用使膜面滤饼层达到动态平衡，过滤阻力趋于稳定，这样膜通量就会平稳、缓慢地下降2.2膜面流速对膜通量的影响膜面流速是影响膜通量的主要因素之一.图3为ZrO2膜、22、过滤压差0.08MPa的条件下不同流速对膜通量的影响.从图3可见，当流速小于4m/s时，增大膜面流速可以有效地增大膜通量；当流速大于4m/s时，增大膜面流速反而会使膜通量减小.这是由于较高的剪切速度有利于带走沉积于膜表面的颗粒、溶质等，减轻膜污染，减轻浓差极化的影响，因而可以有效地提高膜通量[5].但过高的膜面流速会使单位时间循环量增大而膜通量减小.本体系最适宜的流速为4m/s.2.3操作压差对膜通量的影响操作压差也是影响膜通量的最主要的因素之一.图4为ZrO2膜、22、膜面流速为4m/s条件下测得的不同操作压差下的膜通量值.图中表明，当压差在0.10MPa以下时，操作压差与膜通量呈正比关系，膜通量随压差的增大而增大；当压差超过0.10MPa时，膜通量随压差的增大反而减小.这是因为无机膜过滤过程中存在着一个临界压力，在临界压力之下，膜通量与操作压差呈正比关系；而在临界压力之上，由于浓差极化等因素的影响，过滤压差与膜通量不再存在正比关系[5].所以，通过增大压力来增加膜通量要受到一定的限制，同时在高压下，泵的能量消耗较高.所以在本体系中，适合的操作压差为0.06~0.10MPa.2.4膜的清洗及再生实际操作过程中，膜通量会不断下降，这就需要适时地对膜进行清洗，以延长膜的使用寿命，降低生产成本，提高产品的收率.无机膜的价格相对较高，因此确定有效且稳定的清洗方法就显得特别重要.实验中采用了强碱、强酸交替清洗的方法，并测定了膜通量的恢复率.膜通量的恢复率可由下式得到2.5黄芩苷质量分数测定结果用高效液相分别测定了微滤前后黄芩提取液中有效成分黄芩苷的质量分数，结果见表2.3结论本文提出的用陶瓷膜对黄芩提取液进行澄清过滤在工艺上是可行的，其优点在于：抗污染能力强；对料液的前处理要求不高；膜可以反复再生；杂质去除彻底，透过液澄清透明，产品质量能得到充分保证等.具体情况见表1.对于本体系来说，适宜的操作条件为：ZrO2膜、常温、膜面流速4m/s、过滤压差0.06~0.10MPa；膜的清洗和再生方便，用多种清洗剂清洗后，膜通量恢复率可达96%以上.无机陶瓷膜澄清中药提取液的研究尚有许多不足之处，如膜通量存在衰减问题、膜的污染速度较快、对某些成分有吸附作用等，这些都还在探讨、研究中.但是，该技术的显著优点是不可忽视的，其应用前景也是十分广阔的.陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

与其相比，陶瓷滤芯去除水中污染物的过程是通过滤芯孔隙的直接筛除作用，对污染物的去除稳定性好，并可直接达到饮用水标准，工艺流程简单另一个技术优势是，原水通过陶瓷滤芯的过滤时间仅需10~20s，使陶瓷滤芯处理设备与其处理水量的容积比很小，常规处理工艺远不能与其相比，并且陶瓷滤芯所需驱动压力可由人力提供，流程简单，操作容易。陶瓷滤芯与有机高聚物膜相比具有以下优点：1、耐高温，可以在低于1000℃下稳定使用；2、机械强度高，陶瓷滤芯具有较高的结构稳定性，在高压或大的压差下使用不会变形，陶瓷滤芯还表现出良好的耐磨、耐冲刷性能；3、化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；4、抗微生物能力强，能抗微生物降解和微生物侵蚀；孔径分布窄，分离率高。因而，陶瓷滤芯在给水处理中具有很大的应用前景。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

陶瓷膜的过滤作用主要是通过在陶瓷膜表面形成过滤层实现的，用双功能陶瓷膜生物反应器处理废水时，由于可以进行抽滤61583，曝气的切换，从而有效地解决了一般膜反应器中普遍存在的膜容易堵塞的问题，提高了膜反应器处理废水的效率，此外，在该反应器中增加了陶瓷载体，既可以增加生物相浓度，又可减少过多的悬浮物堵塞陶瓷膜，与传统的废水处理方法相比，由于出水的浊度较低，可以缩短废水的沉清过程，从而提高废水处理的效率，因此双功能陶瓷膜生物反应器具有较大的应用价值陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

膜技术的应用将涉及化学工业、石油与石油化工、生物化工、食品、电子、医药等行业，以膜技术为核心开发的净化水和净水设备将深入到千家万户早在20世纪40年代，美国科学家就掌握了陶瓷膜技术，但当时的陶瓷膜技术只用于高端领域，属于国家机密。1989年底，南京工业大学膜科学技术研究所年轻的教师徐南平博士瞄准国内这一空白领域，成为了中国陶瓷膜技术产业化的探索者。他从零开始，艰苦创业，开展了陶瓷膜工业生产、人才培养、行业标准制定和推广应用工作，经过十几年的努力，终于在中国形成了能够与国际先进技术相竞争的陶瓷膜应用技术。所以现在的陶瓷膜受大家广泛使用是经过了漫长的演化过程，如果以上内容对您有所帮助，小编万分高兴！。