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陶瓷膜死端过滤

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-16 5:47:53 * 浏览: 22
膜技术在水处理领域具有广阔的应用前景,被认为是“21世纪的水处理技术”,可用于水处理和废水处理。无机陶瓷膜作为一种新型膜材料,与传统有机膜相比,具有更高的机械强度,良好的化学稳定性,耐酸性,耐碱性,耐高温高压,使用寿命长,洗涤条件低。优势,随着无机陶瓷膜技术研究的深入,无机陶瓷膜市场以每年30%的速度增长,并广泛应用于食品,饮料,制药,化工,环保等领域,并开始分离陶瓷膜。该技术应用于水处理和水的再利用领域。目前,国内外陶瓷膜应用主要有两种技术:1)交叉流过滤。在交叉流过滤中,液体从一端流入膜通道并从另一端流出。因为膜通道中的流体的流速高,所以浓缩的液体可以扫过附着在膜表面上的附着物的一部分,同时在过滤时一起流出。内表面附着较少的滞留物,因此交叉流过滤反冲洗频率较低,但由于错流过滤液从一端流入膜通道并从另一端流出,因此流体基本上水平驱动在膜通道中。垂直作用在膜表面上的驱动力(压力)小,原料液对膜的穿透力弱,每单位时间得到的滤液量少,回收率低(30%) -40%),交叉流过滤相反。洗涤频率低,操作相对简单。特别适用于需要长期运行的大型过滤设备。这种过滤技术在中国得到广泛应用。 2)死端过滤。当过滤死端时,由于一端关闭,原料液体从一端进入膜通道并处于静压状态。原料液以一定的驱动力(静压)渗透到膜内,过滤速度快,出水回收率高达95.%,但在过滤过程中,内表面悬浮颗粒连续拦截膜,连续截取的固体悬浮颗粒增稠,形成滤饼层,使过滤膜的阻力增加,过滤速度降低,过滤阻力降低。当膜过滤状态恢复时,需要清洗过滤膜,因此死端过滤反冲洗频率高,操作繁琐,不适合长期运行的大型过滤设备,所以这种过滤技术在中国很少使用。然而,陶瓷膜死端过滤更多的错流过滤,具有过滤速度快,回收率高,设备尺寸小等优点。特别适用于野外作业中的小型净水设备,随着环境污染日益严重,人们对饮用水的需求越来越高,便携式净水设备在野外工作已逐渐进入人们的生活。关于陶瓷膜死端过滤应用的研究势在必行。本文总结了几种类型的死端过滤应用。 1管状陶瓷膜死端过滤器组件管状陶瓷膜组件易于加工,易于安装,目前大多使用此类型。顾名思义,管状陶瓷膜是将陶瓷基板浇铸成管状,并将膜悬挂在管的内壁或外壁上,原料液流入管中,原料材料液体在静压作用下渗透,达到去除杂质的目的。当使用管状陶瓷膜组件时,它可以用作单管或组合形成管状热交换器。便携式净水设备通常采用单管形式。例如,于晓东发明的笔式陶瓷膜净水器采用管状死端过滤。该方法有效地增加了膜过滤面积,提高了过滤速度,操作简单,安装方便,维护方便,是一种有效的陶瓷膜过滤方法。然而,由于无机陶瓷过滤管是脆性元件,因此在使用过程中由于疲劳和其它不确定因素而容易破裂,并成为限制其使用的重要因素。 2扁平陶瓷膜过滤器组件由于过滤器表面有效小,而且过滤器表面承受能力大,特别是大尺寸平板生产难度大,扁平陶瓷膜不能广泛应用于工业生产,而是扁平陶瓷膜过滤装置结构简单(见图1),易于控制条件,膜表面形状规则,常用于实验,评价膜性能和调试操作条件。随着实验要求的提高,对扁平陶瓷膜的要求越来越高。为了改善其性能,出现了金属支撑的扁平陶瓷膜,无支撑的多孔陶瓷平膜和其他新的扁平陶瓷膜。扁平陶瓷膜的性能得到了改善,其应用范围得到了极大的扩展。 3旋转圆柱形过滤膜组件旋转圆柱形过滤膜模块是由Abu Dhabi,12539,Jade Su设计的封闭式过滤装置,由电机驱动的旋转陶瓷滤芯驱动(见图2)。在工作过程中,原料液充满高速旋转滤筒,滤液从出水口流出陶瓷膜。同时,原料液在压力下注入滤筒中,并且一部分原料液从滤筒流出以形成循环。 。在滤筒的高速旋转期间,在滤膜表面上产生的滤饼被连续扫过(即,利用液体的剪切力到滤膜的表面),使得表面处于滤膜表面。滤膜总是暴露在外或滤饼层保持薄。该厚度使过滤操作能够保持连续(平衡)过滤状态,从而改善过滤效果。笔者认为,虽然这种过滤形式不是传统的死端过滤,但其原料液总是在封闭系统中循环,其过滤原理与死角一致,因此它是一种死端过滤形式。旋转圆柱形过滤器是一种新型的过滤方式,不仅解决了错流过滤的回收率问题,而且解决了死端过滤膜污染的问题。 4结论1)陶瓷膜死端过滤由于易污染,清洗困难,在实际工程中很少使用。但是,陶瓷膜的死端经过滤,回收率高,单位生产用水能耗小,设备集成度高,具有很高的实用价值。 2)传统的死端过滤过程容易污染,难以清洗,不能保持连续稳定的过滤状态。 3)旋转圆柱形过滤技术,结合了错流过滤和死端过滤的优点,解决了错流过滤的回收率,解决了死端过滤的膜污染问题。 4)旋转圆柱形过滤器技术增加了每单位水生产的能量消耗并增加了运行成本。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器