陶瓷膜反冲装置

背景技术陶瓷膜被广泛用作食品生物技术中的分离设备。在通常的分离过程中，滤液在外部压力泵的压力下通过陶瓷膜，从而保留了大分子物质以实现分离和澄清。但是，随着陶瓷膜的使用次数和使用时间的增加，膜的渗透性迅速下降。目前，采用酸洗陶瓷膜的方法来增加陶瓷膜的通量。陶瓷膜反吹装置包括安装在陶瓷膜组件进料端的净液出口上的三通，三通与管道连接。管线分别通过反洗液入口和反洗液出口连接到反洗液罐。道路上安装有反冲洗压力表，反冲洗液体入口管道上装有反冲洗液体罐底阀和反冲洗泵，反冲洗液体出口上装有反冲洗液体压力平衡计。陶瓷膜反冲洗装置的工作过程如下：打开反冲洗液罐的底阀，反冲洗泵开始工作，将反冲洗液罐中的冲洗液抽出，并通过反冲洗压力表进行测量。反冲洗液体进入陶瓷。膜组件的压力太高，多余的反洗液通过反洗液出口返回到反洗槽。在对陶瓷膜组件进行反洗之后，用于清洁陶瓷膜组件的反洗液进入现有的液体中。主清洗循环系统。上述的陶瓷膜清洗方法具有以下缺点：1.陶瓷膜必须用清洗液清洗，有时清洗不彻底，清洗后陶瓷膜的过滤速度仍然很慢，导致生产效率低，工业化连续生产。在操作过程中可能经常关闭以经常清洁； 2.大量的清洁液会对膜本身的使用寿命产生一定的影响。陶瓷膜很昂贵。如果膜寿命缩短，则意味着运营成本增加。 3.陶瓷膜清洗过程中产生的酸碱废水会增加水处理负担。 4.陶瓷膜清洁需要很长时间。它需要酸洗，碱洗和水洗。一次清洁大约需要两个小时。本发明解决的问题是不能彻底清洗陶瓷膜，损坏陶瓷膜，清洗时间长。为了解决上述问题，本发明提供了一种陶瓷膜反冲装置。陶瓷膜反冲装置包括空气压缩机和与空气压缩机和陶瓷膜连通的进气阀。可选地，所述反冲装置还包括稳压阀，所述进气阀与所述空气压缩机连通，所述进气阀与所述稳压阀的出口连通，所述稳压阀的入口位于进气口中。与空压机通讯。本实用新型还提供一种陶瓷膜装置。陶瓷膜装置包括陶瓷膜，空气压缩机和进气门。空气压缩机与进气门连通。进气阀固定在陶瓷膜体上并与陶瓷膜连通。可选地，其还包括压力稳定阀。空气压缩机与阀连通，空气压缩机与稳压阀的入口连通，而稳压阀的出口与进气阀连通。可选地，陶瓷膜装置还包括进气管。压力稳定器阀的出口与进气阀连通。压力调节阀的出口与进气管的一端连通，而进气管的另一端与进气阀连通。可选地，有两个进气门，并且有两个陶瓷膜体和陶瓷膜。进气门固定在陶瓷膜主体上，并与陶瓷膜连通。每个进气门是固定的。在陶瓷膜体上并与陶瓷膜连通。与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过进气阀与陶瓷膜连通，并设有空气压缩机。因此，在膜的操作过程中，使用压缩空气来阻塞陶瓷膜的微孔。去除了材料，延长了清洗周期，提高了产量，达到了提高生产效率的目的。另外，就卫生而言，用于反冲的气体是无油空气压缩机提供的压缩空气，不会污染液体。而且，不会产生废水，也不会产生废水处理负担。此外，就便利性而言，在生产过程中，当短暂停止陶瓷膜并启动空气压缩机时，可以在三分钟内完成反吹和气流反吹。之后，陶瓷膜的通量显着增加。陶瓷过滤器，陶瓷膜，陶瓷膜过滤器