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陶瓷膜分离技术在乙醇发酵液提取与浓缩中的应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-23 0:13:13 * 浏览: 5
由于在陶瓷膜分离过程中不会发生相变,因此作为分离工程中的一种节能技术引起了人们的广泛关注。为了节约能源,降低生产单位能耗,提高设备利用率,利用现代陶瓷膜分离技术分离乙醇水溶液是近年来陶瓷膜分离技术的主要研究课题之一。陶瓷膜分离低浓度醇制取高浓度乙醇的研究已进入实用阶段,国内外许多学者对此进行了研究。在国外的Melzochetal中,将管状超滤膜与发酵罐耦合以实现连续发酵过程,将发酵得到的乙醇在膜上分离,细胞被100%保留,稀释率为0.03〜0.3h-1,底部物质浓度为50〜300g / L,乙醇产量为15g / L·h,乙醇浓度可达到81g / L。Ohashietal将发酵罐与多孔氧化铝陶瓷膜耦合。细胞被膜捕获并返回发酵罐。膜渗透物被送到蒸发器蒸发以获得乙醇。将残留的液体冷却,然后用于发酵。在236g / L时,乙醇产量为13.1g / L·h。在中国,唐斌等。使用交联聚酰胺复合膜(SU-800)通过反渗透浓缩乙醇水溶液。乙醇水溶液供应的质量分数为5%,10%,20%,30%和乙醇。废品率可达到0.854,渗透液流量可达到14.5×106m / s。实验证明,该交联聚酰胺复合膜对低浓度乙醇具有较高的选择性渗透性。但同时可以看出,低浓度将陶瓷溶液与乙醇溶液分离后,交联聚酰胺复合膜(SU-800)获得了良好的效果,而交联聚酰胺复合膜(SU-800)则得到了良好的效果。 SU-800)800)分离高浓度乙醇溶液时,乙醇的截留率和渗透液流速大大降低,因此不适合分离高浓度的乙醇,也限制了乙醇的连续分离解决方案使用这种膜。获得高浓度乙醇的可能性。这也将是未来研究的主题。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器