陶瓷膜的清洗工艺研究
陶瓷膜在过滤过程中可以采用一定的措施预防和控制膜污染进程，但是膜的污染是无法完全避免的。随着运行时间的延长，陶瓷膜的渗透通量降低很快，此时达不到工业设计需求，而且污染物质长期附在膜面和存在于孔内可能与膜发生化学作用而减少其使用寿命，所以为了尽可能的恢复膜的性能参数，且使恢复的各项性能参数随时间递增的衰减性变小，延长膜的使用寿命，减少换膜的费用，必须定期对陶瓷膜进行清洗。膜的清洗可以分为物理清洗和化学清洗。
物理清洗：
物理方法主要是机械清洗，包括清水漂洗、反冲、气液脉冲冲洗和刮除、超声震动等；物理清洗方法具有不引入新污染物、清洗步骤简单，可以在线清洗等特点，但该法仅对污染初期的膜有效，清洗效果随着时间的延长迅速降低。化学清洗是在水中加入特定的化学药剂，连续循环清洗，该法能清除复合沉积污垢，快速的恢复膜通量。物理清洗没有明确的针对性，一般能去除多种污染物质,但清除不够彻底。
化学清洗：
化学方法是利用化学试剂来去除膜面沉淀物和污垢，常用的化学清洗剂有酸、碱、氧化剂以及螯合剂等。化学清洗存在向膜系统引入新的污染物的可能性，也不能排除污染物质与膜之间发生化学作用的可能性，且运行与清洗之间的转换步骤较多，必须离线清洗。不同污染体系差别很大，没有任何一种清洗剂可以对什么污染物质都有效，因此，必须依据膜面污染物是物化性质来对清洗方法和清洗剂进行合理选择和区分不同污垢有的放矢地进行清洗。
化学清洗技术针对性较强,它对特定的污染物质有较强的分解作用,能较彻底地对陶瓷膜进行清洗, 如果选对清洗剂效果就不好，故使用化学清洗前能确定对污染物质类型,以便选择适宜的化学清洗剂。
陶瓷膜具有优异的化学稳定性和很高的机械强度，可采用比有机膜。更广泛的清洗方法进行清洗。目前陶瓷膜化学清洗的一般规律为:无机强酸使污染物中一部分不溶性物质变为可溶性物质;有机酸主要清除无机盐的沉积，鳌合剂可与污染物中的无机离子络合生成溶解大的物质，减少膜表面和孔内沉积的盐和吸附的无机污染物;表面活性剂主要清除有机污染物;强氧化剂和强碱是清除油脂和蛋白、藻类等生物物质的污染。对于污染非常严重的膜，通常采用强酸、强碱交替清洗，并加入次氯酸钠等氧化剂与表面活性剂。在这些清洗过程中，常采用高速低压的操作条件，有时配以反冲，以发挥物理方法的作用，程度恢复膜通量。
- 陶瓷滤芯
- 陶瓷膜
- 陶瓷膜过滤器
