陶瓷过滤器生产工艺

背景技术以硅藻土为主要原料烧成的陶瓷过滤器元件种类繁多，被广泛用于生活饮用水的净化。目前，市场上常用的这种陶瓷滤芯用于城市自来水的二次净化。过滤目标是供水系统的二次污染和尚未被水厂完全净化的残留污染物。但是，由于我国西北大片地区自然条件恶劣和经济欠发达，农民生活在极端贫困中，特别是饮水安全问题，严重困扰着当地人民的生活和经济发展。在这些地区，几乎没有其他饮用水来源，使用酒窖收集雨水是饮用水的来源。水窖中水污染物的浓度主要为悬浮固体，高浊度和高微生物污染度，并带有一些油脂和农药残留，这与城市自来水的二次净化有很大不同。因此，必须改进这种传统陶瓷过滤器浆料的配方和烧结工艺，否则不能通过使用该过滤器来保证地窖水净化的水质。鉴于此，为了克服现有技术的缺点，本发明提供了一种用于净化水窖的水质的陶瓷过滤器元件。陶瓷滤芯，该陶瓷滤芯使用添加有凹凸棒石和铝土矿的硅藻土作为原料进行烧制。优选地，原料还包括高岭土和蒙脱石。优选地，根据高岭土：硅藻土：蒙脱石：绿坡缕石：铝土矿：11：9：1：1：0.5的含量比配置原料。优选地，陶瓷过滤器元件的过滤精度为0.1μM。鉴于此，还需要提供一种用于制造上述陶瓷过滤元件的制造方法。陶瓷滤芯的生产方法包括以下步骤：根据高岭土：硅藻土：蒙脱土：绿坡缕石：铝土矿的比例为11：9：1：1：0.5的比例配置陶瓷浆料，将陶瓷浆料烧结。优选地，陶瓷浆料选择聚氨酯泡沫作为载体来制备多孔陶瓷，使用0.2％的聚丙烯酰胺作为表面活性剂来改性泡沫载体，并使用45％的NaOH进行聚氨酯泡沫的预处理。优选地，陶瓷浆料的烧结包括以下步骤：将浆料从室温加热到300℃，将升温速率控制到每分钟3℃，将温度从300℃加热到450℃，控制温度。温升速度为每分钟7V，将温度在450℃保持2小时，将温度从450℃加热到800℃，将升温速度控制在每分钟7℃，将温度从800℃加热到1100 ，控制升温速率为每分钟5.5°C，并将温度从1100°C加热到1300°C，并将升温速率控制为每分钟4°C。以硅藻土为主要原料，在陶瓷滤芯中添加了凹凸棒石和铝土矿。烧结的陶瓷滤芯通过矿化的微孔过滤水体，可以有效去除颗粒，悬浮物和大肠杆菌，金黄色葡萄球菌等致病菌，并且陶瓷滤芯还具有吸附作用，可以强烈吸附有机磷和氨基甲酸酯农药残留在水体中，完全满足西北农村雨水净化的要求。本发明的陶瓷过滤器元件的生产工艺设计用于改进的陶瓷浆料，从而陶瓷过滤器元件可以达到高过滤精度。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器