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昭通抛光废水处理这种多通道陶瓷膜材料主要是以高纯氧化铝（或刚玉砂）为原料，首先采用挤出成型工艺制备孔径3～5um多通道（包括单通道、7通道、19通道、37通道等）管状陶瓷膜支撑体，然后在支撑体通道内表面采用粒子烧结工艺或溶胶－凝胶工艺制备一层或多层膜过滤层，膜层孔径从0.8um到几个纳米不等，膜层材料主要有氧化铝质、氧化钛质、氧化锆质或其复合材料特殊的通道结构设计、光滑的膜表面、较高进一步拓宽了产品应用领域。目前，国内在多通道陶瓷膜材料的研究及开发应用方面已达到较高水平，在膜材料制备、抗污染性能研究、膜材料修饰与复合技术、应用开发方面也都取得了较大进展，多通道陶瓷膜材料在目前国内陶瓷膜材料领域占有较大比重。进入21世纪以来，随着国家节能减排政策实施，高温气体净化技术对先进膜过滤材料的需要，具有耐高温、耐高压、过滤效率高、适用范围广的高温陶瓷膜材料引起国内重视。山东工业陶瓷研究设计院也在多年从事陶瓷膜材料研究开发基础上，从上世纪90年代末开始，开展了高温陶瓷膜材料的研究开发工作。先后采用热浇注成型工艺、挤出成型工艺以及等静压成型工艺先后完成了刚玉质、堇青石质以及碳化硅质陶瓷及陶瓷纤维复合膜材料的研究开发。其中以多孔堇青石陶瓷材料为支撑体，以莫来石－硅酸铝纤维为复合膜过滤层的堇青石质陶瓷纤维复合膜材料与其它多孔陶瓷材料相比，具有气孔率高、过滤阻力小体积密度小、耐高温性能优良等优点，可用于700℃以下各种高温气体（烟尘）净化，过滤精度小于1um，过滤阻力小于2000Pａ，净化后气体杂质浓度一般小于10mg/N·m3。产品可广泛应用于冶炼、建材、焚烧炉等高温烟尘净化领域。另一种高温陶瓷膜过滤材料为碳化硅基陶瓷纤维复合膜材料，它是以先进的冷等静压近净尺寸成型工艺首先制备高温碳化硅陶瓷膜支撑体，以多晶莫来石短切纤维、刚玉砂等为原料，采用喷涂和烧结工艺在多支撑体表面形成一层均匀的陶瓷纤维复合分离膜层，膜层孔径可以控制在5～20um，厚度100～200um。通过支撑体层和膜分离层不同孔结构设计，可以获得不同机械性能、不同微孔性能的高温膜分离材料。这种高温碳化硅基纤维复合膜过滤材料使用温度可以达到900℃，工作压力可以达到几个兆帕，过滤精度可以达到0.2um，过滤后气体杂质浓度可以达到5mg/N·m3以下。
昭通汽车洗涤废水所述的昭通陶瓷膜元件为多个，在壳体内纵向平行排列作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体内还装有隔板，进液口和排液口分别位于隔板的两侧，隔板上局部有缺口，隔板上具有内径与昭通陶瓷膜元件外径相匹配的小孔，昭通陶瓷膜元件从小孔中穿过。所述的隔板为多块，相邻的隔板分别与壳体的两侧固接。所述的隔板数量为奇数，进液口和排液口分别位于壳体的同侧。所述的隔板数量为偶数，进液口和排液口分别位于壳体的两侧。作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体两端还装有花板，花板与壳体内侧壁固接，花板上具有内径与昭通陶瓷膜元件外径相匹配的小孔，昭通陶瓷膜元件从小孔中穿过，进液口和排液口与两块花板之间形成的空腔相通。采用上述技术方案的积极效果：本实用新型利用膜材料的微孔特性，气体从昭通陶瓷膜元件的开口端进入，从侧壁的微孔放出，使气泡细小、均匀，且液体由进液口向排液口移动，使从昭通陶瓷膜元件内扩散的气泡在壳体内与液体充分接触，提高了气液传质效率；在壳体两端设有花板，防止了停止曝气时液体回流至气体泵的可能性，提高了泵的使用寿命；壳体内有多块隔板，在隔板的作用下，使液流更加湍急，液体和气泡充分混合，提高气液传质效率；与橡胶膜片、聚乙烯和金属等材质相比，陶瓷膜具有耐高温、高压、酸碱等特点，可在各种溶液中长期使用，连续运行时间长，运行稳定，降低了运行费用。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
昭通屠宰废水处理这种新型燃料电池继承了高温SOFC的优点，同时降低了成本此类陶瓷膜燃料电池具有广阔的应用前景。隔热膜2004年8月，基于金属膜对无线电信号的干扰和容易氧化等缺点，中国韶华科技公司携手德国某著名工业研究机构共同开发融入纳米蜂窝陶瓷技术，并将韶华科技独有的真空溅射技术用于陶瓷隔热膜的生产上，创造了的琥珀陶瓷隔热膜，解决了金属膜无法逾越的技术问题。对无线电信号无任何干扰，特别是卫星的短波信号，绝不氧化，因为陶瓷超乎寻常的稳定性，从而保证隔热性能始终如一。永不褪色，陶瓷隔热膜采用陶瓷固有的颜色，不添加任何颜料，囚此，陶瓷隔热膜绝不会像染色金属会发生褪色现象。超级耐用，陶瓷隔热膜保质期为10年，金属膜一般为5年。经典美感，象琉泊一样的晶莹剔透的美感，色泽柔和，拥有最舒适的视觉效果。琥珀纳米陶瓷隔热膜应用于美国的航天飞机和国际空间站，而后广泛应用于汽车、建筑、海事等各个领域。由于技术敏感，直到2003年该产品才在中国销售。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
昭通陶瓷纳滤膜但随清洗次数的增加，恢复程度逐渐减弱，这说明膜管清洗并不彻底，清洗方法及工艺需进一步完善5）陶瓷膜为精细过滤介质，为较好的延长其使用寿命，应在陶瓷膜过滤流程前增加预处理，保证设备进口水质。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
昭通焦化废水然后将转换开关切换至自动，按下自动启动按钮，启动自动控制程序，设备进入全自动控制（按程序设定的时间定时进行反冲洗、清污/排污和排油）反冲洗流程、清污/排污流程、排油流程将按程序设定自动运行，反冲洗流程周期为24小时，反冲洗时间为5分钟；清污/排污流程和排油流程周期为24小时，清污/排污流程及排油流程工作时间均为3分钟。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
随着近10年国家洁净煤计划实施及节能减排政策的实施，高温陶瓷膜材料在国内得到一定研究和发展，高温陶瓷膜材料在高温气体净化领域的应用也越来越广泛，从冶炼行业高温烟尘净化、到一些新材料领域的高温放空气体净化、垃圾焚烧尾气净化、一直发展到高温煤气净化等高温陶瓷膜材料用于高温气体净化优点是使用温度高（900℃以下）、使用压力高（4MPa以下）、过滤效率高（99.95％）和使用寿命长（3～10年）等。可以代替滤布，用于高温、高压气体过滤等，可以解决传统滤布耐温低、易烧蚀、易腐蚀、易磨损等问题，减少气体冷却系统，提高过滤效率和余热利用效率、延长过滤设备使用周期。可以说高温陶瓷膜过滤材料的推广应用对于解决特殊领域的高温气体净化技术难题，促进冶金冶炼行业的清洁生产、节能减排，促进化工、新能源材料领域的工艺革新、减少垃圾焚烧排放物排放方面会起积极作用。尤其是在国家大力发展的煤化工产业中，煤气化及低温煤干馏工艺中产生的粗煤合成气、煤焦油气中都含有大量微细颗粒杂质，必须限度的除去，试验证明其它材料或工艺无法满足要求，而高温陶瓷过滤材料则是最理想的过滤材料之一。目前高温陶瓷膜材料已开始在国内的煤化工行业、冶炼行业、石油化工行业、垃圾焚烧及新能源材料领域推广应用。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
所述陶瓷膜过滤器包括两个集液腔和至少两对两两相串联的昭通陶瓷膜组件所述陶瓷膜过滤器的清液管路一还连接到用于对陶瓷膜过滤器的膜进行反冲而防止堵塞的反冲。该系统中设有用于对系统整体管路及设备进行循环清洗的装有清洗液的清洗罐。本实用新型采用昭通无机陶瓷膜精滤系统，可直接过滤高温的浸提茶水，可以有效去除大分子的无效成分，如杂蛋白、多糖、胶体、纤维以及各类微生物、悬浮物SS、微小颗粒或异物等，提高目标产物的纯度；本实用新型的昭通无机陶瓷膜系统采用“双泵三罐二进四出二循环”模式，同时无机昭通管式陶瓷膜可反向冲洗，再生能力强，提高了回收率。本实用新型处理后的茶产品成分不但能够能够保持产品茶成分的色、香、味俱佳，而且生产成本相对传统方法较低，且工艺过程中污染物排放少，具有很大的技木、经济效益。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
在优先主题“海水淡化”中明确提出重点研究开发“膜法低成本淡化技术及关键材料”，在优先主题“基础原材料”中提出要重点研究开发“分离材料”，陶瓷膜是分离材料的重要组成部分，从九五开始一直得到国家相关部委的重点支持从国家“纲要”、国务院决定到各部委的“十二五”规划都涉及到与膜技术相关的描述，尤其是科技部将高性能膜材料作为新材料领域六个专项之一，给予重点支持，支撑了膜行业的快速发展。3陶瓷膜材料的发展趋势近年来，由于昭通陶瓷纳滤膜可截留多价离子或小分子量物质且具有独特的材料性能，可应用于食品、医药、过程工业及水处理领域，尤其在高温、酸碱、有机溶剂等有机膜无法承受的苛刻环境下具有很好的竞争力。目前，国外在昭通陶瓷纳滤膜方面的研究较多，膜材料种类丰富且性能优异，并已有部分公司具有生产昭通陶瓷纳滤膜的技术及实力。因此，陶瓷膜材料的发展趋势主要集中在制备低成本高性能的微滤超滤膜和孔径小于10nm在苛刻环境体系中性能稳定的纳滤膜两个方面。4陶瓷膜的应用及市场昭通无机陶瓷膜将在人类面临的能源、资源、环境和健康等重要领域发挥关键作用，其市场涉及到生物医药、食品与保健、化工与石油化工、环保等诸多领域。gt，gt，gt，gt，4.1在生物医药产业中的应用昭通无机陶瓷膜因其独特的耐化学腐蚀性、耐高温、分离精度高等性能已成为生物医药行业优先选择的分离技术，可广泛应用于发酵氨基酸谷氨酸、赖氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、抗生素如青霉素、红霉素等、有机酸如柠檬酸、乳酸、衣康酸等等发酵液的处理，去除其中的菌丝体、大分子蛋白、酵母细菌壁碎片、细胞纤维等，降低下游处理工艺等。gt，gt，gt，gt，4.2在化工行业的应用化工过程工业领域中，80%的过程涉及溶剂和高温等苛刻环境，膜技术的普及程度反映一个国家工业过程的能耗水平过程工业装备年投资在万亿元以上，原有装备改造和新建装备为陶瓷膜技术带来巨大的发展空间。gt，gt，gt，gt，4.3在食品与中药保健品行业中的应用昭通无机陶瓷膜技术可高温杀菌、低温操作、分离效率高、不必添加化学试剂、不破坏热敏物质等，对食品与保健行业中高热敏性、易挥发和对化学试剂敏感的体系非常适用天然提取物和食品饮料工业，是昭通无机陶瓷膜最值得发展的市场，可应用各类酒、果汁饮料、明胶和葡萄糖的过滤，以及牛奶过滤、啤酒渣回收，食用酱油和醋的过滤除菌和澄清等许多领域。gt，gt，gt，gt，4.4在节能环保领域中的应用我国陆上油田已经大部分进人高含水的后期开采阶段，平均综合含水率已达80%以上，每年有十几亿吨的采出污水需要处理回用，加上开采过程中的钻井废液、压裂废水，每年产生的废水量超过20亿吨，采用陶瓷膜处理油田采出水，可以达到低渗透油田回注水质指标，目前已在辽河油田等建立了多套中试现场考核装置，预期形成数亿元的市场。5结束语昭通无机陶瓷膜分离技术以其绿色、高效分离的特点在苛刻的过程工业体系中应用越来越广泛将在国家“十二五”的产业结构调整、传统产业改造、节能减排中发挥重要作用国家出台了系列政策对高性能膜材料等新兴产业给予重点支持为膜行业带来了巨大发展机遇这将推动我国陶瓷膜、PVDF中空纤维膜、反渗透膜、纳滤膜等快速发展显著提升这些重要膜品种在国内外市场的占有率到“十二五”末将形成千亿元的市场规。
未来陶瓷膜领域的发展趋势将集中在以下5个方面：（1）进一步提高陶瓷膜材料的分离精度及其分离稳定性，使其在液体分离领域实现纳滤级别的连续高效运行，在气体分离领域实现多组分气体的高效分离；（2）研制具有大孔径及高孔隙率的耐高温昭通陶瓷分离膜材料，使其在资源的高效利用及环境保护等领域实现高温气固分离过程的长期稳定运行；（3）实现陶瓷膜表面性质的调控，通过改变其表面亲疏水性及荷电性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的应用领域；（4）实现陶瓷膜的低成本化生产，结合构建面向应用过程的膜材料设计与制备方法，解决陶瓷膜推广应用的瓶颈问题；（5）研制耐强酸强碱等苛刻体系的膜材料，提高膜材料分离性能的稳定性，拓展其在过程工业的应用范围，多孔陶瓷膜制备技术研究必将进一步引领和推动陶瓷膜技术及产业的发展，进而实现制备技术从理论到应用的转化，早日攻克困扰陶瓷膜技术发展的热点及瓶颈性难点，将缓解过程工业面临的资源，能源与环境的瓶颈压力陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
1、助滤工艺昭通无机陶瓷膜试验过程中采用的助滤技术，其原理是向系统中加入SiO2TiO2等，以改变昭通无机陶瓷膜面亲水性及电性；同时，助滤剂粒子的膜面冲刷作用，改变了膜面滤饼层、凝胶层的状态该工艺的应用对控制膜污染起到了明显的效果，大大减小了水在膜面的传质阻力，相同操作条件下提高了膜通量。2、原位再生工艺技术2.1昭通无机陶瓷膜试验过程中采用的脉冲气浮技术，其原理类似于常规水处理中的溶气气浮技术。微小的气泡吸附水中的微小油滴，形成体积更大的絮凝体，加速上浮的过程中对膜面具有一定的冲刷作用，配合助浮剂使用，对控制膜污染的效果更明显。2.2昭通无机陶瓷膜试验过程中采用的反冲工艺，是在进行膜过滤的同时，间歇（一般5分钟）通过压缩空气推动滤过水反向冲洗膜管，实现污染膜面的原位清洗再生，其作用时间通常在一秒左右；反冲工艺的应用，对稳定膜通量有一定的效果。2.3强化预处理工艺，即常规的絮凝工艺、阻垢（清蜡）工艺，把好昭通无机陶瓷膜系统进水源头的水质关。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。
