用陶瓷膜技术精制盐水
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-10-23 0:54:20 * 浏览: 23
1陶瓷膜盐水精制过程的简要说明。稀盐水，边界区域外的工艺水和滤液在配水箱中混合后，由化学盐箱进料泵送入化学盐箱，饱和粗盐水自身流入反应箱。 。在反应罐的盐水进口处添加碳酸钠，氢氧化钠和次氯酸钠。在反应罐中，粗盐水中的钙离子与碳酸钠反应形成碳酸钙晶体沉淀，镁离子与氢氧化钠反应形成氢氧化镁胶体沉淀，次氯酸钠用于去除有机物和藻类。精制反应完成后，粗盐水自身流入中间槽，并通过一次过滤器进料泵送至白银无机陶瓷膜过滤装置。过滤单元采用内部循环“错流”过滤方式。粗滤器送至陶瓷膜滤器过滤后，经过滤的精制过滤盐水经陶瓷膜滤器的渗透液出口排出，进入精制盐水缓冲罐，再经精制过滤盐水泵入离子膜进行二次精制。陶瓷膜滤池浓缩液出口的浓盐水按比例和浓度排入盐泥池，大部分浓缩盐水通过第一级过滤循环泵返回到陶瓷膜滤池中。循环和过滤。盐泥槽中的盐泥被板框式过滤器分离，并运出边界区域排出，滤液通过滤液槽返回到水分配槽。在陶瓷膜过滤器长时间运行后，由于膜表面的污染，通量将发生变化，过滤能力将下降。需要对膜表面进行化学清洁以使其再生，以便恢复膜通量，并且过滤能力达到初始阶段。状态。工艺流程框图如图1所示。2生产应用过程中存在的问题以及工艺改进措施目前，采用陶瓷膜法一次盐水提纯工艺的制造商大多使用精制盐生产饱和盐水。但是，中国北方的氯碱企业大多使用海盐，因为海盐中有机物含量高，并且沉积物等杂质很多。为了保证设备的连续生产，应注意以下事项。 2.1粗盐水中杂质的预处理。陶瓷膜的孔径仅为3mm。超过此孔径的杂质将导致桥接并阻塞过滤通道，这将增加主压力，降低过滤膜通量并在短时间内阻塞。膜管影响正常的连续生产。因此，在粗盐水进入陶瓷膜过滤器之前，必须采取可靠的预处理过滤措施。在通常的设计中，将40目筛网过滤器添加到中间水箱的入口，以拦截粗盐水中的杂质。在操作过程中，发现尽管开放式过滤器可以简单有效地过滤盐水中大于2mm的颗粒，但杂草和其他物质仍会沉积在筛网上形成一个简单的“滤饼”，从而挡住了盐分通过“过滤器”的水，在反应罐中均匀影响搅拌反应的饱和盐水自身流入中间罐。而且，清洁“滤饼”的工作量很大，清洁滤网需要轮班更换4次。尤其是在北方温度较低的冬季，结晶盐会沉淀在滤网的表面，盐水通过滤网的流量会减少。清理工作量增加。在更换“过滤器”的过程中，碎屑和纤维不可避免地会进入陶瓷膜过滤器，并且长期运行也会堵塞膜管。根据陶瓷膜过滤-错流过滤的原理，粗盐水必须先完全处理，然后才能进入陶瓷膜管，以满足陶瓷膜的要求。选择良好的预处理工艺和设备是正确使用陶瓷膜的关键。该公司的预处理使用了具有自动反冲洗功能的封闭式处理器，并且过滤材料必须由防腐蚀材料制成，以防止盐水中的氯离子腐蚀。钛是一种材料。经过一段时间的手术，效果更好。 2.2防止陶瓷膜被有机物污染。在以海盐为原料制备精制盐水的过程中，海盐中所含的大量有机物和藻类在膜表面形成附着物，污染了过滤通道，导致盐水通量降低和正常过滤。生产。清洁和再生。陶瓷膜对有机物的污染非常敏感，因此，必须采取去除有机物的技术措施。在反应前添加次氯酸钠以破坏有机物和藻类，使陶瓷膜可以保持较高的通量。同时，在随后的过程中添加亚硫酸钠以消除精制盐水中的游离氯，并通过实时自动仪器监控游离氯。经过多次实验和分析，确定在反应罐中添加5％次氯酸钠20〜30mL / h，在精制盐缓冲罐前添加8％亚硫酸钠20mL / h能更好地消除有机物的污染。并确保精制盐水中的游离氯含量为零。 2.3选择耐压材料外壳，以防止反冲过程中焊缝开裂和泄漏。陶瓷膜法盐水精制系统采用高压错流过滤。正常生产压力为0.3〜0.4MPa，反冲过程中的压力为0.45〜0.50MPa。选择PP材料频繁反冲后，外壳容易泄漏。改用具有更好的经济性和实用性的带钢衬里的PO壳，以确保正常生产。 2.4改进密封和反冲洗方法。由于连接面板垫片的设计不合理，密封面小，反冲洗压力高时，反冲洗压力无法密封，原盐水和滤盐水“短路”。针对该问题，已采取以下措施。 （1）接头密封面已重新设计。 （2）从原面板上拆下一根膜管，并用拉杆更换，消除了因温度升高导致PP面板变形而使膜管移动并引起盐水“短路”的现象。 ”。 （3）采用独特的反洗方法，在将工作压力稳定控制在0.3MPa左右，反洗时间为15min的条件下，通量稳定在25m3 / h，连续运行20天。再生清洁周期从大约7天延长到20多天。 3主要运行指标转换后，主要运行指标如表1所示。4结束语在以海盐为原料的盐水精制工艺中，实现了一次盐水精制技术的陶瓷膜法的连续生产和应用。通过工艺改造，对盐水精制技术的开发和应用具有积极作用。尽管就盐水精制而言，陶瓷膜初级盐水精制工艺尚待完善，但它具有其他盐水精制技术无法匹敌的优点和特性，例如工艺流程短，设备少，占地少，投资少和运营成本低。该技术解决了有机聚合物膜对有机物和氢氧化镁絮凝沉淀的敏感性问题，消除了对大型预处理器的需要，大大简化了工艺步骤，节省了土地资源，简化了设备操作，并减少了氯化铁等。 。使用腐蚀性化学物质可减少系统设备和管道的腐蚀危害。如果盐水的粗滤以及盐水精制技术和陶瓷膜技术的有机结合可以有效尽快解决，将带来更大的经济效益。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器
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