而运用“迈胜普”与“鲁抗”共同研制的陶瓷膜过滤系统分离提纯某种抗生素，却能使有效成分在过滤过程的收失损提高近5％，在树脂交换过程中的收率提高10%以上。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。膜表征是确定陶瓷膜的性能极其重要的环节，本实验选择测定其中最为重要的四个参数-形貌特征、孔径大小及其分布、孔隙率及渗透速率利用JEOL（日本电子公司）型号为JSM-5600LV扫描电子显微镜（SEM）观察膜的表面和断面形...

团队自2013年组建之初就把目标瞄准了研发面向未来的一代膜分离材料——碳化硅陶瓷膜。团队自2013年组建之初就把目标瞄准了研发面向未来的一代膜分离材料——碳化硅陶瓷膜。更好的方法应该是采用多通道陶瓷膜元件。

最初搞陶瓷膜研究，我是‘不会，没钱，没人’，完全是白手起家。作为本实用新型的进一步改进，所述的壳体内还装有隔板，进液口和排液口分别位于隔板的两侧，隔板上局部有缺口，隔板上具有内径与陶瓷膜元件外径相匹配的小孔，陶瓷膜元件从小孔中穿过。陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，其发展可分为3个阶段:用于铀的同位素分离的核工业时期，于20世纪80年代建成了膜面积达400万平方米的陶瓷膜的富集256UF6工厂，以...

目前陶瓷超滤膜大多用粒子烧结法制备基膜，并用溶胶-凝胶法制备反应层，在制备陶瓷超滤膜过程中都要使用多孔的支撑体作为载体，而载体的形状都是统一固定的，不能随着实际生产需要随意改变，复杂的结构形状也无法成型，从而限制了陶瓷超滤膜的使用范围。上述一种陶瓷超滤膜的具体制备步骤1）中，所述的胶体颗粒为氧化铝、氧化钛、氧化锆、氧化硅溶胶中的一种或多种；所述的溶剂为去离子水；所述的造孔剂为直径为IO-1OOnm...

孔隙率高的陶瓷膜具有较多的开孔结构，所以在相同的孔径下具有高的渗透通量一般来说，多孔无机膜特别是陶瓷膜，其膜层的孔隙率在20%～60%之间，支撑体孔隙率高于分离层，对微滤膜而言，孔隙率一般大于30%。但在实际体系分离中，由于吸附、浓差极化、堵塞等膜污染现象的影响，实际体系过滤渗透通量值很少能与陶瓷膜的纯水渗透通量值相比拟。在陶瓷膜处理印钞废水中也出现这样的现象如图2所示。

上述专利都是陶瓷超滤膜的制备方法，采用了不同的配方和制备方法，制得了性能优异的陶瓷超滤膜，但都使用了多孔支撑体作为膜的载体，从而制备的超滤膜具有形状单一、成型周期长、超滤膜成型方法落后的缺陷，不利于陶瓷超滤膜在实际生产过程中的需要，限制了陶瓷超滤膜的应用和发展。上述一种陶瓷超滤膜的具体制备步骤1）中，所述的胶体颗粒为氧化铝、氧化钛、氧化锆、氧化硅溶胶中的一种或多种；所述的溶剂为去离子水；所述的造孔...