用于啤酒生产的陶瓷膜过滤装置

背景技术膜过滤是由压力驱动的膜分离技术。这是用于深水处理的先进方法。根据膜的选择性不同，可分为反渗透膜过滤（RO）和纳滤膜过滤（NF），超滤膜过滤（UF）和微滤膜过滤（MF）等。其中：微滤膜（MF） ）过滤技术是一种筛选过程，是一种精密过滤。它可以分为表面型和深层型。微过滤操作有两种类型：死流过滤和错流过滤。前一种类型的膜用于稀薄液体和小规模应用。过滤器元件大部分是一次性的，后者也称为切向流操作或错流过滤。适用于大型工业应用。这种膜的特点是需要定期在线清洁和再生以恢复膜的过滤性能。 MF主要用于制药行业的灭菌，过滤和澄清，电子行业用于集成电路生产的水等。此外，它还广泛用于城市污水处理和废水处理的预处理。超滤膜过滤（UF）是介于微滤和纳滤之间的膜过程。它使用筛分原理。有机物的分子量截止值为300012316至300000道尔顿。它适用于大分子物质和小分子的分离，浓缩和纯化过程。早期的工业超滤技术已应用于废水和污水处理。在过去的三十年中，随着超滤技术的发展，超滤技术现已涉及食品，饮料加工，制药工业，生物制剂，中药制剂，临床医学，印染废水，食品工业废水处理，资源回收，环境工程等许多领域。纳滤膜过滤是指在超滤和反渗透之间具有“纳米级孔”的膜，其截留分子量为20012316，有机物的截留分子量为1000道尔顿，截留率最高为99％。二价静止分子，尤其是阴上子它特别适合于低分子量物质的浓缩和脱盐。纳滤过滤也适用于水的净化和软化，以去除水中的THM中间体，低分子有机物，农药，硫酸盐和其他有害物质。纳滤也已经在工业上用于乳清的浓缩和脱盐。可将乳糖浓度提高至29％，灰分去除率可达90％。纳滤也用于食品工业，饮料工业，生物医学，有机酸制备，精细化工和环境保护工业。反渗透过滤：渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜到浓溶液一侧的自发流动过程。随着水的不断流入，浓溶液被连续稀释。当水流到浓溶液中所产生的压力足以防止水的净流入时，渗透处于平衡状态，即达到动态平衡。当对浓缩液施加压力，且压力大于渗透压时，浓缩液中的水将克服渗透压，并通过半透膜流向稀溶液，从而使浓缩液的浓度降低。解决方案更大，这个过程是渗透的。反向过程称为反渗透。酿造的啤酒包含许多悬浮颗粒，大颗粒蛋白质，树胶，淀粉，酵母，细菌和其他微生物。传统的过滤方法是将硅藻土过滤与精密过滤器相结合。尽管可以去除一些杂质，但是胶体，酵母，细菌和微生物的去除仍不完全。过滤器迅速堵塞，需要进行巴氏消毒。由于涉及高温热处理，一些芳香族化合物物质被氧化和流失，严重影响啤酒的原始风味，杀菌后细菌仍残留在酒体内，影响酒体的感知。陶瓷膜的过滤精度涵盖了微滤和超滤。微滤膜的过滤孔径在0.05μm至1.4μm的范围内。根据材料的粘度和悬浮液，超滤膜的过滤精度可以在10KDa-50KDa的范围内。通过不同孔径的膜选择材料的含量，以达到澄清和分离的目的。纳米膜过滤工艺采用低温过滤，可以直接过滤细菌，提高啤酒的清晰度和感知度，使风味和味道更鲜美，解决沉淀物的产生，并延长啤酒的保质期。陶瓷膜具有耐高温，耐化学腐蚀，机械强度高，抗微生物能力强，渗透性大，清洁性强，孔径分布窄，分离性能好，使用寿命长的特点。在食品，生物和医学领域的分离过程已成功应用。本实用新型要解决的技术问题是提供一种啤酒陶瓷膜过滤系统装置。本实用新型通过以下技术方案解决了上述技术问题：啤酒陶瓷膜过滤系统装置，在啤酒酿造之前安装，包括过滤设备和清洗设备。过滤设备由一个过滤器和一个过滤器组成。它由孔径不大于0.45μm的陶瓷膜过滤器组成。啤酒依次通过过滤器过滤器和进水阀进入陶瓷膜过滤器，其孔径不大于0.45μm。过滤后的啤酒从出口阀排出。陶瓷膜过滤器配有五个端口，顶部端口是入口，蒸汽精密过滤器和入口阀端口连接到陶瓷膜过滤器，蒸汽精密过滤器3和入口阀端口6的入口端。陶瓷膜过滤器I的上端连接有排气口和CO 2杀菌过滤器4的接口，底部设有污水出口11，并且下侧有一个连接到出口阀7的啤酒出口，污水从陶瓷膜过滤器I的顶部和底部排出。在口处，有一个由定位清洗系统回路9和定位清洗剂组成的定位清洗装置。装有过滤器2，清洁装置使用脱氧水。滤芯过滤器的目的是过滤一些颗粒，以确保啤酒清洁。使用0.45μm的过滤器孔陶瓷膜过滤器去除有害细菌，例如大于0.45μm的乳杆菌。使用桶装啤酒生产线自己的CIP系统进一步提高清洁效果。 CIP清洁设备利用脱氧水，CO2冲洗和反冲洗来达到清洁的目的，并避免了溶解氧的问题。蒸汽灭菌方便，快捷，安全。基于上述解决方案，过滤元件过滤器的过滤元件孔径不大于0.65μm。防止酒体内的细颗粒，大蛋白质和糖堵塞陶瓷膜，并确保进入陶瓷膜系统的啤酒质量。本实用新型的优点是设备投资少，在常温环境下可以达到过滤和杀菌的效果，在保证啤酒品质的前提下保持优良的口感和风味。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器