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高渗透中空纤维陶瓷膜

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-28 1:50:26 * 浏览: 33
背景技术陶瓷膜具有耐高温,强度高,耐化学腐蚀,无生物降解,孔径分布可控,再生容易,使用寿命长等优点,在废水领域具有广阔的应用前景。和废气处理。现有技术的陶瓷膜通常是单通道或多通道管状构造膜,其外径通常为3至20cm,并且膜的每单位体积的填充密度小(<300m 2="" m="" 3),膜设备占用空间大,分离效率低,而且,陶瓷膜一般通过颗粒间自由堆积形成孔隙,孔隙率一般低35%),流体渗透阻力较大,所以现有的陶瓷膜不能满足大规模的水处理,高温废气的过滤和净化。在降低膜渗透阻力,减少压力损失(降低背压)和有效提高过滤效率等应用中。因此,近年来,进行了大量研究,其中通过相转化法制备的中空纤维结构陶瓷膜(外径小于2mm)具有大的单位体积填充密度(gt="" ,1000="" m="" 2="" m="" 3),并且具有简单的制备方法。低成本等突出优点得到了广泛的关注和应用。目前,现有技术相转化法中空纤维陶瓷膜的制备一般采用水作为内外胶凝剂,中空纤维结构陶瓷膜一般具有典型的不对称结构,如图1所示。="" 1,从内外皮层1,内外。形成指孔层2和中间海绵层3。由于层数大且中间的海绵层2较厚,现有结构具有较大的跨膜流体阻力,指孔层2具有短孔形状,并且内外表面均为皮层的压实是等效的,因此内层皮肤也会产生局部阻力,这不利于降低膜的阻力,导致膜的渗透通量低,影响膜的渗透性能,不利于改善分离中空纤维陶瓷膜的效率。发明内容本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种中空纤维陶瓷膜,其具有不对称结构和合理的构型,以降低跨膜渗透阻力并增加膜渗透通量,从而有效地改善膜。渗透性能。本发明的目的是通过以下技术方案实现:提供一种高渗透性中空纤维陶瓷膜,其由内层到外层依次由内层表层,指孔层和外多孔层构成。本实用新型减少了现有中空纤维陶瓷膜的层数,消除了现有技术中间的海绵层,有利于降低跨膜穿透阻力。此外,本实用新型主要由指孔层组成,其厚度占薄膜壁厚度的90%至95%,孔沿薄膜管的径向延伸并穿透该层。本实用新型主要由中间厚指孔层组成,孔形为长大手指形状,有利于降低流体渗透阻力,提高渗透性。在上述方面中,本发明的外多孔层的厚度为10至30μm,内表层的厚度为1至5μm。本发明的外多孔层可以是海绵层。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型减少了现有中空纤维陶瓷膜的层数,消除了现有技术中间海绵层造成的缺点,并且具有大的指孔层位于中间主要是从根本上改变中空纤维陶瓷的配置膜的孔隙率可以达到50%以上,内表面孔径和孔隙率大于外表面,这有利于外层和薄多孔层作为分离层。此外,降低了跨膜渗透阻力,增加了膜渗透通量,并且有效地提高了膜渗透性能。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器="">