膜技术在淀粉糖生产中的应用

膜技术经历了20多年的快速发展。膜类型和膜材料已大大增加。以前，只有微滤，超滤和反渗透膜。近年来，出现了纳滤膜，膜蒸馏和膜提取。膜材料等新技术也已发展为有机膜，陶瓷膜和金属膜等各种材料。膜元件的形式也从扁平膜发展到耐污染，耐腐蚀的中空纤维膜，卷膜等。耐高温等特殊膜的不断出现，使得膜技术的应用范围不断扩大。膜技术无法解决的问题现在成为可能。膜分离的分子水平分离性能使淀粉糖的分离和纯化在技术上可行。 。 2.1膜技术在无水结晶葡萄糖生产中的应用经过近5年的研究，项目团队成功地将膜技术应用于无水葡萄糖生产，并建立了年产2万吨的无水葡萄糖车间。该项目主要应用不锈钢微滤膜（MF）和纳滤膜（NF）。 （1）原理：NF膜技术对选择性敏感。过去，使用UF和RO难以分离分子量为数百的不同分子，而可以从二糖和葡萄糖的混合溶液中分离出NF。高纯度葡萄糖。 （2）技术指标：新工艺生产的高纯度葡萄糖浆和高纯度无水葡萄糖。该产品经吉林省和上海市药品检验所分析测试，其技术指标已达到《中国药典》 2005年版和美国第二版。药典28规定的要求。（3）成品检验结果：①高纯度葡萄糖浆：DE值（％），试验结果100.2，②高纯度葡萄糖浆：DX（％），试验结果100，③高纯度葡萄糖浆的透光率（％），测试结果为100，④根据《中国药典2000年版第二部分和2005年版第二部分》对产品的高纯无水葡萄糖进行检测，结果符合规定。 （4）项目实施前后技术经济指标的变化：①实施前传统工艺生产的无水葡萄糖的纯度（DX）为99.60-99.85％，EU值<10eu><0.1eu g。="" ②实施前传统工艺生产的无水葡萄糖的产率：总糖产率104％-105％，结晶产率≥77％，实施后新工艺生产的无水葡萄糖的产率：总糖产率107％-108％，结晶产率为95％-97％。通过该项目可以看出，在淀粉糖的生产中，膜分离技术具有糖液的分离纯化效果好，过滤速度快，糖液纯度高的特点。与传统的分离提纯方法相比，可以采用膜分离技术去除微生物和蛋白质，胶体，色素等不易被传统方法去除的微粒，不仅可以大大降低能耗，而且完全消除了使用活性炭和添加剂，清洁的生产环境是友好的，而且还简化了传统工艺的多重过程是目前世界上高科技的，它不仅可以获取优质的淀粉糖，而且可以降低生产成本。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器="">