硅藻土陶瓷滤芯的过滤原理

由于硅藻土具有高孔隙率，底部密度，低可压缩性和化学惰性，因此可以通过筛选，干燥，（熔）煅烧和分选来制备具有不同渗透性的助滤剂产品。硅藻土助滤剂过滤是混合物中固体和液体的纯物理分离。根据不同的过滤机理，分为压力过滤和真空过滤。压力过滤（准确地说是沉淀过滤）是硅藻土陶瓷过滤器元件的完整过滤过程，可描述如下：确定所需的理想净化效果后，在合适的支撑表面上形成1-2层的厚度。毫米硅藻土层（称为预涂层），要过滤的介质会穿过该层，以防止固体颗粒降低孔隙率并影响过滤层或滤饼的渗透性，因此要过滤的介质A将一定比例的助滤剂添加到预涂层中。这些助滤剂与固体一起沉积在预涂层上，随着滤饼厚度的不断增加，滤饼的电阻将继续增加，或者过滤速度将继续下降，直到过滤循环结束。真空过滤，某些要过滤的介质包含相对粘稠的固体或高固体含量。滤液的透明度不高，但是需要相对较高的过滤速度。通常，使用真空过滤。较常见的是真空鼓式过滤器过滤：将过滤器的鼓部分浸入要过滤的介质中并连续旋转。在真空的作用下，要过滤的介质穿过预先涂在转鼓上的一定厚度的硅。藻土滤饼层，固体被硅藻土滤饼拦截在表面上，液体通过滤饼层到达转鼓中的收集罐，并通过管道泵送到转鼓外的分离罐，以达到过滤的目的，滞留在滤饼表面的固体层将被慢而深的切割刀刮掉，从而使滤饼保持稳定的渗透性。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器