齿槽陶瓷膜

背景技术陶瓷膜具有耐高温，强度高，耐化学腐蚀，无生物降解，孔径分布可控，易再生，使用寿命长等优点，受到了广泛关注，在废水和废料中具有广阔的应用前景。气体处理领域。现有技术的陶瓷膜一般是圆形的多通道陶瓷膜，单位体积的有效过滤面积小，过滤效率低，在过滤过程中，通道中的液体以层流为主，形成稳定的流动。膜中可能有污染物。通道表面的沉积降低了膜的渗透性，导致膜的过滤和分离效率降低，从而增加了膜分离技术的应用成本，不利于陶瓷膜的工业推广和应用。本实用新型的内容是为了克服现有技术的不足，提供一种具有齿形通道横截面的陶瓷膜，以增加膜的单位体积的有效过滤面积，同时引起过滤过程中的湍流。或扰乱流动以形成不稳定的流动，从而减少污染物在膜通道表面上的沉积并提高膜的渗透性和过滤效率。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供了一种齿形的通道陶瓷膜，通道的内壁均匀分布有纵向槽，通道的横截面布置在齿状。抹布使陶瓷膜通道的内壁呈波纹状，不仅增大了内壁面积，而且还形成了不稳定的流动（湍流或湍流）。此外，本发明中描述的齿形彼此连接，即，通道的内壁由齿形的边缘（槽的表面）组成并且连续地起伏，从而进一步增加了湍流或不稳定性的不稳定性。湍流。在上述方案中，考虑到形成的湍流对过滤的影响和影响，以及生产的实施和产率，本实用新型的齿形为角形，通道的横截面为星形。形的，从4到4 8个角度为宜。优选地，具有6个角度的星形可以减少由于在模制或热处理过程中的不均匀应力而引起的陶瓷体的破裂。另外，本发明的通道的横截面的齿形的布置可以是圆形的，并且具有外接圆和内切圆，外接圆的直径：内切圆的直径= 1.5-1.8 。本实用新型具有以下有益效果：（1）与传统的圆形通道相比，本实用新型的陶瓷膜通道是非圆形的。通道的横截面是齿形的，内壁是起伏的，这大大增加了单位膜的体积。有效过滤面积，有助于提高膜的过滤效率。 （2）非圆形通道有利于液体在过滤和分离过程中的紊流，减少了污染物在膜通道表面的沉积，从而提高了膜的渗透性。附图说明以下是结合实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明：图1为本实用新型实施例之一的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。图1所示的实施例7的陶瓷膜的结构示意图，图3是图1所示的实施例19的陶瓷膜的结构示意图，图4是本发明的第二实施例的示意图发明。图中：凹槽1，齿形2，外切圆3，内切圆4陶瓷过滤器元件陶瓷膜陶瓷膜过滤器