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陶瓷膜分离技术在乙醇发酵液提取与浓缩中的应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-10-19 1:07:52 * 浏览: 1
由于陶瓷膜在分离过程中不会产生相变,因此作为分离技术中的一种节能技术引起了广泛的关注。为了节省能源,降低生产单位能耗,提高设备利用率,利用现代陶瓷膜分离技术分离乙醇水溶液是近年来陶瓷膜分离技术的主要研究课题之一。从低浓度酒精的陶瓷膜分离制取高浓度乙醇的研究现已进入实用阶段,国内外许多学者对此进行了研究。在国外,Melzochetal将管状超滤膜与发酵罐结合在一起,以实现发酵过程的连续性。发酵得到的乙醇在膜上分离,细胞被100%截留,稀释率为0.03〜0.3h-1。该物质的浓度为50-300g / L,乙醇的产量为15g / L·h,乙醇的浓度可以达到81g / L。 Ohashietal将发酵罐与多孔氧化铝陶瓷膜耦合。细胞被膜拦截并返回发酵罐。膜渗透物被送到蒸发器蒸发以获得乙醇。冷却后,残留的液体将继续用于发酵。当细胞浓度增加至236g / L时,乙醇产量为13.1g / L·h。在中国,唐斌等。用交联聚酰胺复合膜(SU-800)通过反渗透浓缩乙醇水溶液。乙醇水溶液供给溶液的质量分数分别为5%,10%,20%和30%。废品率可达到0.854,渗透液流量可达到14.5×106m / s。实验证明,该交联聚酰胺复合膜对低浓度乙醇具有较高的选择性渗透性。但同时可以看出,低浓度陶瓷膜分离乙醇溶液时,交联聚酰胺复合膜(SU-800)取得了较好的效果。 800)分离高浓度乙醇溶液时,乙醇的截留率和渗透物流量大大降低。因此,不适用于高浓度乙醇的分离。同时,这也限制了膜用于连续分离乙醇溶液的用途。获得高浓度乙醇的可能性。这也将是未来研究的主题。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器