用于膜通量恢复和再生的陶瓷膜反洗方法

目前，为了恢复膜通量，陶瓷膜生产设备一般采用传统的清洗方法，也称为正清洗方法（在纯净水中加入酸或碱或其他清洗剂，设备系统与正常生产时相同）。 。打开循环泵进行循环清洁。区别在于您需要关闭渗透液出口阀，每隔20分钟左右打开渗透液出口阀，观察渗透液流量计，并检测膜通量，直到膜通量恢复。）传统清洗方法存在以下问题：1.助焊剂回收速度慢，能耗高； 2.助焊剂回收不彻底； 3.陶瓷膜助焊剂无法在线回收和再生。发明内容：本发明的目的是一种陶瓷膜反洗方法，其使用反洗方法来清洁，恢复和再生陶瓷膜装置的膜通量。本发明的具体步骤是：A.首先，将三通安装在陶瓷膜组件进料端的透明液体出口处。三通通过管道连接到反洗液储罐，反洗泵和反洗泵安装在管道上。冲洗控制阀和反冲洗压力表，B.在清洗陶瓷膜过滤设备时，预先将清洗液注入反冲洗罐中，C.首先关闭陶瓷膜组件的上下渗透液出口阀，然后关闭陶瓷膜连接组件的系统渗透液出口阀停止渗透液流动，其他陶瓷膜组件继续运行； D.打开反冲洗水箱出口阀并将纯净水注入反冲洗泵，E.打开反冲洗泵出口压力平衡阀，启动反冲洗泵，首先将纯净水送回反冲洗水箱以形成内部循环F。使用反冲洗压力平衡阀调节反冲洗出口压力。当压力达到陶瓷膜入口压力以上时，打开陶瓷膜组件反冲洗阀，G。打开陶瓷膜组件渗透液出口阀，再次调节反洗压力平衡阀，使反洗系统压力大于内部压力。陶瓷膜组件的工作压力，采用差压法控制陶瓷膜组件进行反洗，H。反洗3min至10min后，通过浓缩液回流流量计观察反洗效果。清洗后，关闭陶瓷膜组件的反冲洗阀，同时打开压力平衡阀，使反洗纯净水回到反冲洗罐，I.打开系统渗透的陶瓷膜组件的出水阀，恢复正常陶瓷膜组件的操作。在传统的清洗方法的基础上，本发明具有许多优点：1.不需要关闭设备，并且可以在线恢复和再生陶瓷膜通量。 2.与传统的清洗方法相比，它可以更快，更彻底地恢复和再生膜通量，还可以节省能源和清洗剂的消耗。 3.设备运行时，不仅可以选择单个成分进行反洗恢复和再生，还可以将膜成分进行分批和分组以进行反洗恢复和再生（但必须并行选择并分组）。 4.持续提供足够的反冲洗压力和反冲洗水量。 5.当系统中的物质浓缩到一定水平（或一定倍数）时，需要进行水透析。此时，反冲洗泵开启，不仅达到了水透析的目的，而且实现了最短的陶瓷膜通量。在时间内更新。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器