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品质好的厦门陶瓷膜价格

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-04-08 21:39:54 * 浏览: 6

厦门煤油废水该除菌除杂方法能耗高,操作复杂,除杂不彻底,大大增加了生产成本和工人劳动强度,而且高温会使酱油中的氨基酸变性,使酱油的原有风味产生改变发明内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种酱油陶瓷膜过滤澄清灭菌装置,从而解决上述背景技术中的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种酱油陶瓷膜过滤澄清灭菌装置,包括无机陶瓷膜组件,所述无机陶瓷膜组件包括若干无机陶瓷膜,所述无机陶瓷膜孔径为0.2~1.4nm,所述无机陶瓷膜组件底部设置有液体入口,所述液体入口连接有生抽原油循环槽,所述无机陶瓷膜组件的侧壁设置有渗透液出口,所述渗透液出口连接至储存罐;所述无机陶瓷膜组件的顶部设置有浓缩液出口,所述浓缩液出口设置有两根支管,其中一根支管连接至暂存罐,另一根支管连接有板框压滤机,所述板框压滤机的滤渣口连接至废渣池,所述板框压滤机的滤液出口回接至所述生抽原油循环槽。作为一种改进,所述无机陶瓷膜包括氧化铝膜、氧化锆膜或氧化钛膜。为一种改进,所述无机陶瓷膜组件设置有自动瞬时在线反冲洗装置。酱油经管道收集至循环槽,进入无机陶瓷膜组件,经无机陶瓷膜组件的错流过滤,滤液进入储存罐,可直接进行灌装或密闭储存,浓缩液进入暂存罐进行下一步处理,可作为下一批酱油发酵的底料,也可进行板框压滤去除大部分杂质后,再循环至生抽原油循环槽再次进行。系统流程特征在于:无机陶瓷膜组件所采用的无机陶瓷膜孔径为0.2~1.4μm,膜材料为氧化铝膜、氧化锆膜或氧化钛无机陶瓷膜。无机陶瓷膜组件使用错流过滤技术,即物料从膜表面流过,而渗透液则从膜管的侧面流出,渗透液与物料的流动方向垂直,错流过滤的滤过压力为0.1~0.4MPa,膜滤过压差为0.05~0.25MPa过滤通量为50~140L/m2.h。由于采用了以上结构,本实用新型具有以下有益效果:本发明采用无机陶瓷膜超滤处理发酵后的生抽酱油,利用膜对酱油中各组分的选择透过性能来分离酱油中的各类杂质和细菌,具有常温下进行、无相变化、操作控制方便、设备占地少、处理效率高、节能显著以及生产过程中不产生二次污染等特点。无机陶瓷膜超滤分离机理一般认为是简单的筛分过程,大于膜表面毛细孔的分子被截留,较小的分子则透过膜。无机陶瓷膜分离设备一般使用错流过滤技术,即物料从膜表面流过,而渗透液则从膜管的侧面流出,渗透液与物料的流动方向形成垂直,其优点在于减少了滤饼形成,降低了过滤阻力,大大提高了膜通量,除杂除菌效果好,减少能耗。

厦门高品质陶瓷膜生产厂家除藻效果显著(3)混凝/陶瓷膜组合工艺具有工艺流程短,占地面积小,除藻效率高,延缓膜污染,运行周期长等特点,应用于富营养化水体的处理是可行的。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

造纸原料如果从陶瓷膜的原材料和加工工艺上进一步改进,这将有可能使得无机陶瓷膜应用在更多的工业领域,具有更广泛的应用前景无机陶瓷膜分离精度高透过液澄清透明,杂质含量少,大大减轻后续处理难度,同时具有通道多样化和孔径多样化,适应不同种类物料的处理要求和不同要求的处理目的.可大幅度提高产品收率。无机陶瓷膜以其耐高温、耐酸碱、使用寿命长、分离能力好、分离效率高、过滤精度高等优点正在逐步应用于发酵液等化工、医药、生物、食品等行业。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

电厂脱硫废水处理公司Vladisavljevic利用TechSepCarbosep的300、50和30u的陶瓷膜在跨膜压力为100~400kPa,温度为20~55℃膜面流量为100~900mL/min的范围内对苹果汁进行了过滤试验,确定了稳态通量下的压力和其它操作条件,制得了澄清度和色度都较好的高质量果汁但是从目前的研究结果看,浊度高、褐变严重和难以保证滤后无菌是利用膜过滤生产鲜榨苹果汁出现的主要问题,而且大多数研究属于实验室规模的小型试验,果汁通量较低,不能满足大规模工业化生产的要求,利用高通量高精度超滤陶瓷膜生产鲜榨苹果汁的研究还未见报道[4]。本研究的目的是采用高精度的无机陶瓷膜,在中试规模层面上通过研究跨膜压力、膜面流速、过滤温度对膜通量的影响规律,优化陶瓷膜过滤过程的操作条件,通过考察陶瓷膜过滤后果汁的澄清和除菌效果,以期生产出符合国家果汁的质量标准的高质量鲜榨苹果汁。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

浓碱除杂可选地,该反冲装置还包括稳压阀,所述进气阀门与空压机相通是进气阀门与稳压阀的出口连通,稳压阀的进口与空压机连通本实用新型还提供一种陶瓷膜设备,该陶瓷膜设备包括陶瓷膜、空压机和进气阀门,所述空压机与进气阀门连通,所述进气阀门固定在陶瓷膜体上并与所述陶瓷膜相通。可选地,还包括稳压阀,所述空压机与阀门连通是空压机与稳压阀的进口连通,所述稳压阀的出口与进气阀门连通。可选地,该陶瓷膜设备还包括进气管,所述稳压阀的出口与进气阀门连通是稳压阀的出口与进气管的一端连通,进气管的另一端与进气阀门连通。可选地,所述进气阀门有二个,所述陶瓷膜体和陶瓷膜也有二个,所述进气阀门固定在陶瓷膜体上并与所述陶瓷膜相通是每一个进气阀门固定在一个陶瓷膜体上并与一个陶瓷膜相连通。与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过进气阀门与陶瓷膜相通,并设置空压机,所以,在膜运行期间,利用压缩空气把堵塞在陶瓷膜微孔中的物质去除,延长清洗周期,提高通量,达到提高生产效率的目的,而且,在卫生性上,反冲使用的气体是全无油空压机供给的压缩空气,不会对料液产生污染,更不会产生废水,不会产生废水处理负担,进一步,从方便性上,在生产中,在陶瓷膜短暂的停机,启动空压机,三分钟之内就可以完成反冲,气流反冲后,陶瓷膜的通量显著增加。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

微小的气泡吸附水中的微小油滴,形成体积更大的絮凝体,加速上浮的过程中对膜面具有一定的冲刷作用,配合助浮剂使用,对控制膜污染的效果更明显2.2无机陶瓷膜试验过程中采用的反冲工艺,是在进行膜过滤的同时,间歇(一般5分钟)通过压缩空气推动滤过水反向冲洗膜管,实现污染膜面的原位清洗再生,其作用时间通常在一秒左右;反冲工艺的应用,对稳定膜通量有一定的效果。2.3强化预处理工艺,即常规的絮凝工艺、阻垢(清蜡)工艺,把好无机陶瓷膜系统进水源头的水质关。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

目前,工业上生产环己酮肟的工艺都存在着中间步骤多、工艺复杂、副产品多、三废多等缺点,改进现有工艺具有重要意义其中由钛硅分子筛(TS21)催化环己酮氨肟化制环己酮肟的新工艺最引人关注。该工艺具有反应条件温和、选择性高、副产物少、能耗低、污染小的特点,已进入工业化应用阶段。在以钛硅分子筛为催化剂生产环己酮肟的过程中,由于催化剂颗粒小,催化剂随产品流失现象十分严重,成为其工程化的关键问题之一。中国石油化工科学研究院开发了环己酮氨肟化成套工艺,在该工艺中采用了南京工业大学开发的陶瓷膜技术,通过陶瓷膜截留钛硅分子筛催化剂,构成反应与分离耦合系统,有效解决了催化剂的循环利用问题,缩短了工艺流程,实现了生产过程的连续化。改进后的工艺流程:经计量后的环己酮、气氨、硅溶胶、溶剂叔丁醇在反应器入口快速混合后进入肟化反应器,与喷入反应釜的双氧水在搅拌器的作用下进行肟化反应。控制一定的反应物料的表观停留时间,反应混合液从反应釜底部泵送到陶瓷膜过滤器,在一定的压差推动下,实现催化剂与反应产物的分离,其中产物以清液的方式从膜管中渗出,膜渗透液流量自动控制与进入反应釜的反应物的总量一致。反应产物送入精馏塔回收叔丁醇,含催化剂的浓液汇同原料环己酮、气氨、双氧水、溶剂叔丁醇经混合器混合返回反应釜。膜过滤器带有自动反冲系统,每组膜管6min反冲洗一次。根据上述工艺流程,现已在巴陵石化建成3套7万吨/年的钛硅分子筛催化环己酮氨肟化制环己酮肟的生产装置,在石家庄建成1套10万吨/年的生产装置,均一次性投产成功,反应的转化率和选择性均大于9915%,膜渗透液中催化剂含量小于1mg·L-1。该工艺已稳定运行5年。

从产品的应用开发方面来看,虽然目前国内开展多孔陶瓷及陶瓷膜材料的开发单位较多、产品种类也较多,大多数企业由于受人力、财力限制,在产品的应用开发研究方面开展工作较少,产品装备及工程化开发能力不足,产品市场开发能力较弱与其它产品相比,目前陶瓷膜产品国内市场占有率较低,市场竞争能力不高,产品市场尚处于面临多品种、小批量市场开发阶段,产品商业化水平较低。从产业扶持力度来看,近几年国家虽然从各个层面提出了扶持和发展高性能陶瓷膜材料产业,但受制于研究人员短缺,宣传力度不够、资金申请渠道不畅等原因,与其它过滤材料相比,国家对陶瓷膜材料产业资金支持力度不够,陶瓷膜材料在节能减排领域的推广应用政策扶持力度不够,致使国内陶瓷膜材料技术发展缓慢,产品产业化、商业化推进程度较慢。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

发明内容:本实用新型的目的在于提供一种陶瓷膜加热器,其克服了现有技术中存在的缺点和不足为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种陶瓷膜加热器,它主要包括底座和上盖体,其特征在于:所述底座和上盖体之间设有陶瓷膜加热管,陶瓷膜加热管内腔中空。本实用新型公开了一种陶瓷膜加热器,其与现有技术相比具有以下特点:1:有更快的加热速度,2:采用面加热材料的,加热均匀,有更好的稳定性,3:更长的使用寿命,4:涉及内腔体陶瓷结构设计更符合卫生要求,5:加热和储存水箱一体化结构,能降低成本和方便制造,更适合大批量生产,6:可制成光滑的陶瓷内腔,能减少水垢的产生。7:一体化结构能方便拆卸和安装,比较方便维护。相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

朱卫兵也用中空纤维超滤膜对青霉素酰化酶进行了浓缩,青霉素酰化酶是医药工业上的酶类此酶的浓缩和脱盐是一个比较复杂的过程,用传统的硫铵法不仅收率低,而且得到的浓缩酶液含有大量的硫酸铵,需要多次透析脱盐才能用于制备固定化酶,而用超滤方法不会引起物料的相变化,因此在操作过程中,酶的活性不会遭到破坏。且浓缩和提纯可同时进行,非常适用于大规模的连续工业化生产。在本试验中,采用截留分子量为4万的中空纤维超滤膜对青霉素酰化酶溶液进行浓缩,不仅在经济上是可行的,而且同时可达到部分纯化和脱盐的目的。具有操作方便、节省时间、经济合理的优点。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。