用于啤酒生产的陶瓷膜过滤装置

背景技术膜过滤是一种以压力为驱动力的膜分离技术。这是用于深水处理的先进方法。根据膜的选择性不同，可分为反渗透膜过滤（RO）和纳滤膜过滤（NF），超滤膜过滤（UF）和微滤膜过滤（MF）。其中：微滤膜（MF）过滤技术是一种筛选过程，属于一种精密过滤。它可以分为两种：表面型和深层型。微过滤操作有两种类型：死角过滤和错流过滤。前一种类型的膜用于稀薄的液体和小规模的应用，而过滤元件大多是一次性的，后一种也称为切向流操作或错流过滤。适用于大型工业应用。这种膜的特点是需要定期在线清洁和再生以恢复膜的过滤性能。 MF主要用于制药行业的灭菌，过滤和澄清，以及电子行业用于集成电路生产的水。此外，城市污水处理和废水处理之前的预处理也已被广泛使用。超滤膜过滤（UF）是介于微滤和纳滤之间的膜过程。它使用筛分原理将有机物的分子量从300012316和300,000道尔顿中分离出来。适用于大分子物质和小分子物质的分离，浓缩和纯化工艺。早期的工业超滤用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，超滤技术已涉及食品，饮料加工，制药行业，生物制剂，中药制剂，临床医学，印染废水，食品工业废水处理，资源回收，环境工程等许多领域。纳滤膜过滤是指具有“纳米级孔”的膜，介于超滤和反渗透之间，有机物的分子量截留值从20012316开始，为1000道尔顿，保留率高达99％。二价结核，尤其是诺丁丁。它特别适用于低分子量物质的浓缩和脱盐。纳滤过滤也适用于水的净化和软化，去除水中的THM中间体，低分子有机化合物，农药，硫酸盐和其他有害物质。纳滤用于乳清的浓缩和脱盐也已在工业中应用，可将乳糖浓度提高至29％，并且灰分去除率可高达90％。纳滤也用于食品工业，饮料工业，生物医学，有机酸制备，精细化工和环境保护工业。反渗透过滤：渗透是水自稀溶液侧通过半透膜自流至浓溶液侧的过程。随着水的流入，浓溶液被连续稀释。当水流到浓溶液中所产生的压力足以防止水的净流入时，渗透处于平衡状态，即达到动态平衡。当对浓缩溶液施加压力并且压力大于渗透压时，浓缩溶液中的水将克服渗透压并流过半透膜到达稀释溶液，从而使浓缩溶液更加浓缩。这个过程是渗透的。相反的过程称为反渗透。酿造的啤酒包含许多悬浮颗粒，大颗粒蛋白质，树胶，淀粉，酵母，细菌和其他微生物。传统的过滤方法是硅藻土过滤与精密过滤器过滤相结合。尽管可以去除一些杂质，但是胶体，酵母，细菌和微生物的去除仍不完全。过滤器快速堵塞，需要进行巴氏消毒。由于高温热处理，一些芳香物质被氧化并损失掉，这严重影响了啤酒的原始风味，杀菌后细菌残留在酒体内，这影响了葡萄酒的感知力。陶瓷膜的过滤精度涵盖了微滤和超滤。微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间。超滤膜的过滤精度范围可以在10KDa-50KDa之间。可以根据材料的粘度和悬浮度进行调整。选择具有不同孔径的膜内容物以达到澄清和分离的目的。纳米膜过滤工艺采用低温过滤，可以直接过滤细菌，提高啤酒的清晰度和感知度，使风味和味道更鲜美，解决沉淀物的产生，并延长啤酒的保质期。陶瓷膜具有耐高温，耐化学腐蚀，机械强度高，抗微生物能力强，渗透性大，清洁性强，孔径分布窄，分离性能好，使用寿命长的特点。目前，它已用于化学和石化领域，在食品，生物和医学领域的分离工艺已成功应用。本实用新型要解决的技术问题是提供一种啤酒陶瓷膜过滤系统装置。本实用新型通过以下技术方案解决了上述技术问题：啤酒陶瓷膜过滤系统装置，该装置是在酿造啤酒灌装前提供的，包括过滤设备和清洗设备，该过滤设备包括滤芯过滤器和陶瓷过滤器。孔径不大于0.45μm的膜过滤器。啤酒依次通过滤芯过滤器和进水阀进入孔径不大于0.45μm的陶瓷膜过滤器。过滤后的啤酒通过出口阀排出。五个接口，顶部接口是入口，蒸汽精密过滤器和入口阀连接到陶瓷膜过滤器的入口，蒸汽精密过滤器3和入口阀6连接到陶瓷膜过滤器的入口，陶瓷膜和过滤器I的上，下侧设有用于排气口和CO 2消毒过滤器4的接口。污水出口11设置在底部。连接到出口阀7的啤酒排出口位于底部。在嘴部装有由位置清洁系统回路9和位置清洁微过滤器2组成的位置清洁装置。清洁设备使用脱氧水。过滤器元件的目的是过滤一些颗粒以确保啤酒清洁。 0.45μm的过滤器孔陶瓷膜过滤器用于去除有害细菌，例如大于0.45μm的乳酸菌。大桶啤酒生产线自己的CIP系统用于进一步提高清洁效果。 CIP清洁设备使用脱氧水，CO2冲洗和反冲洗来达到清洁目的并避免溶解氧的问题。蒸汽灭菌方便，快捷，安全。基于以上方案，滤芯过滤器的孔径不大于0.65μm。防止酒体内的细颗粒，大蛋白质和糖阻塞陶瓷膜，并确保进入陶瓷膜系统的啤酒质量。本实用新型的优点是设备投资少，在常温环境下可以达到过滤和杀菌效果，在保证啤酒品质的前提下保持优良的口感和风味。陶瓷过滤器，陶瓷膜，陶瓷膜过滤器