陶瓷膜应用工艺的选择与设计

通常，膜工程应用研究的基本方法是使用实​​验方法从现有的商用膜中选择合适的膜材料，对操作条件进行优化设计，并对项目进行技术和经济分析，以判断项目的可行性。这种方法可以优化特定陶瓷膜材料的操作条件，但膜材料的选择仍在实验中。实际上，膜工艺的设计不仅是工艺参数的设计，而且膜的材料性能也将对膜工艺的整体经济效益产生决定性影响。为了实现膜材料的微观结构的设计，有必要在膜功能和膜微观结构参数之间建立定量关系。当前的陶瓷膜过滤过程模型通常将膜视为“黑匣子”，主要包括布朗扩散，剪切诱导扩散和多孔介质转移研究中使用的惯性升力模型。这些模型主要根据特定的膜描述过程。它们只能优化运行参数，不能用于微结构设计。在膜分离中遇到的实际应用系统的性质千差万别。为了系统研究的需要，该研究小组根据处理液系统中各成分的分散性将应用系统粗略分类，主要包括溶液，溶胶和悬浮液。典型的系统是刚性细颗粒和溶剂等的混合悬浮液。在这种系统中，由于悬浮颗粒的尺寸小，一般的过滤方法难以处理，并且陶瓷膜分离可以实现更好的分离性能。溶胶体系中分散相的大小在溶液和悬浮液之间，并以胶体形式存在。膜超滤和微滤主要用于此类系统的分离和纯化或浓缩。在液体分离的应用中经常会遇到多孔陶瓷膜。要一个类似的系统。溶液体系主要是指分散相以分子或离子的形式存在。目前，这些领域中使用的大多数膜是有机膜，而无机膜的应用仍处于研究和开发的初期。该研究小组致力于在颗粒悬浮液和胶体系统的过滤过程中，陶瓷膜过滤过程的渗透性与陶瓷膜的微观结构之间的定量关系。可以设计合适的陶瓷膜。陶瓷过滤器，陶瓷膜，陶瓷膜过滤器