镁合金表面微弧氧化制备长余辉发光陶瓷膜的方法

背景技术镁合金是在现代工业合金中使用的最轻的特定合金。具有比强度高，弹性模量大，吸震性好，抗冲击能力强，电磁屏蔽性好等特点。它主要用于航空，航天，运输和电子设备领域，例如导弹制导系统，起落架轮，发动机箱和手机箱。由于镁合金的这些优良特性，镁合金的国际消费量正在增加，并且镁及其合金在世界各国的研究与开发也在积极地进行中。中国镁资源丰富。近年来，中国开始重视镁产品成型和表面处理工艺的研究与开发。发光材料具有许多优点，例如发光光谱带窄，色纯度高，色泽鲜艳，光吸收能力强，转换效率高，发射谱带分布面积大，荧光寿命长，并且可以承受大功率电子束，能量辐射等。由于这些优异的光学特性，发光材料被广泛用于许多领域，例如照明，显示器，固态激光器，光通信，光存储以及生物医学成像，诊断和治疗。微弧氧化工艺是近年来，特别是1990年代以来发展起来的一种有色金属（如铝，镁，钛等）表面处理工艺，已成为国内学术界的研究热点，并且逐渐被业界认可。特别是镁合金表面的微弧氧化处理，由于微弧氧化陶瓷膜具有更高的硬度，更好的抗划伤性和耐腐蚀性，该技术被广泛应用于镁合金产品的表面处理。特别地，大量的盲微孔均匀地分布在陶瓷膜的表面上，这可以增加镁合金产品的后续装饰涂层与陶瓷膜之间的结合强度。目前，随着镁合金应用范围的不断扩大，镁合金微弧氧化制备陶瓷膜的性能要求也不断提高。镁合金微弧氧化产物在日常生活，道路运输，装饰和美化中的要求也越来越高。然而，现有技术中很少有将镁合金微弧氧化产物与发光材料结合的研究，并且缺乏生产兼具良好的耐磨性和耐腐蚀性以及显着的荧光效果的镁合金微弧氧化产物。 。鉴于现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种通过微弧氧化在镁或镁合金表面上制备长余辉发光陶瓷膜的方法。在该方法中，将能够使锶离子电离的氢氧化锶和可以促进氢氧化锶在电解质中更好地均匀分散的分散剂月桂基硫酸钠被添加到镁或镁合金中的微弧氧化电解质中。在表面上制备长余辉发光陶瓷膜。通过在微弧氧化处理期间的微等离子体电弧放电期间在镁或镁合金的表面上反应，可以将氢氧化锶转化为荧光物质铝酸锶。高能反应瞬间将铝酸锶与陶瓷膜烧结而成为陶瓷膜的成分之一，该陶瓷膜除了具有长余辉发光特性外，还具有粘接紧密，不易脱落的优点。关。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种通过微弧氧化在镁或镁合金表面制备长余辉发光陶瓷膜的方法，其特征在于：方法包括以下步骤：步骤1.以水为溶剂制备电解质，每升电解质中含有45g-55g的sodiu铝酸盐，35g-45g焦磷酸钠，40g-45g磷酸二氢钠，12g-15g氢氧化银，18g-22g月桂基硫酸钠，搅拌均匀后，将电解质放入电解池中，第二步，将待处理的镁或镁合金作为阳极放置在步骤1中所述的电解质中，并将不锈钢板用作阴极，并将电解质的温度控制为5°C-10°C。脉冲微弧氧化电源，将脉冲频率调整为300Hz-1000Hz，占空比为5％-45％，并在350V-550V的电压下进行恒压电解10分钟至40分钟，不断增长在镁或镁合金的表面上。具有均匀层的长余辉发光陶瓷膜。通过在镁或镁合金表面上的微弧氧化制备长余辉发光陶瓷膜的方法的特征在于，在步骤1中，每升电解质包含48g-52g铝酸钠，38g-42g碳酸氢钠。焦磷酸钠和磷酸二氢钠。 40g-42g，氢氧化银13g-14g，月桂基硫酸钠19g-20g。通过在镁或镁合金表面上的微弧氧化制备长余辉发光陶瓷膜的方法的特征在于，步骤2中的脉冲频率为450Hz-500Hz。一种通过微弧氧化在镁或镁合金表面上制备长余辉发光陶瓷膜的方法，其中步骤2中的占空比为10％-20％。通过在镁或镁合金表面上的微弧氧化制备长余辉发光陶瓷膜的方法的特征在于，步骤2中的电压为450V-500V。与现有技术相比，具有以下优点：1.该方法通过加入微弧氧化电解质，加入了可以使锶离子电离的氢氧化锶和可以促进氢氧化锶更好地均匀分散在电解质中的分散剂。用月桂基硫酸钠在镁或镁合金表面制备长余辉发光陶瓷膜。通过在微弧氧化处理期间的微等离子体电弧放电期间在镁或镁合金的表面上反应，可以将氢氧化锶转化为荧光物质铝酸锶。铝酸锶在高能反应瞬间与陶瓷膜烧结，成为陶瓷膜的成分之一，除具有长余辉发光特性外，还具有紧密结合，不易结块的优点。容易脱落。 2.在本发明中，通过向微弧氧化电解质中加入氢氧化锶并调整配方以确保在电解质中不产生沉淀，在镁或镁合金的表面上制备了长余辉发光陶瓷膜。 ，并且所制备的陶瓷膜具有极强的光吸收性。 ，储光，发光能力强。吸收各种可见光后，陶瓷膜在黑暗中可以发出超过12h的残留光。它的发光强度和持续时间是硫化锌荧光材料的数十倍。该材料本身是无毒无害的，不含任何放射性元素，并且具有稳定性。优异的耐用性，可重复的光吸收和发光过程，低光照明和手指（显示器）效果好，适用范围广。 3.在本发明中，通过向电解质溶液中添加分散剂月桂基硫酸钠，使氢氧化锶更均匀地分散在电解质溶液中，从而增加了由荧光体形成的陶瓷膜中作为荧光物质的铝酸锶的含量。微弧氧化，制备了具有理想荧光效果的陶瓷膜。 4.本发明制备的陶瓷膜中的荧光物质铝酸锶是通过铝离子和锶离子在高温和微弧高压放电条件下反应而产生的。因此，陶瓷膜中的荧光物质与膜层紧密结合，这是不容易的。脱落后，即使在室外等严苛使用条件下，也不会影响其荧光效果。 5.本发明的方法该方法简单有效，并且电解质组合物是环境友好的。另外，本发明的方法对镁或镁合金的材料，形状，尺寸等没有特殊要求，因此该方法具有良好的通用性。陶瓷过滤器，陶瓷膜，陶瓷膜过滤器