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膜分离器的陶瓷膜管密封结构

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-04-20 0:02:48 * 浏览: 13
己内酰胺生产氨化装置的膜分离器用于分离反应产物和催化剂。通过没有液体催化剂的陶瓷膜管,通过压力分离反应体系中含有O.1-0.3μm粒径的分子筛催化剂的悬浮液。膜分离器由外壳和三组膜管组件组成。每组膜管组件由241个陶瓷膜管,固定膜管的花板和圆柱体组成。陶瓷膜管的长度为1016mm,直径为30mm。膜管两端有两个长度为30mm的密封台。密封台上装有密封圈,用于密封钼管组件,花板和陶瓷膜管。由于陶瓷膜管与花板之间的密封,经常会发生泄漏,浑浊液体侧的物料进入澄清液体侧,这不仅影响产品的质量,而且经常需要关闭严重时进行维护。因此,陶瓷膜管的密封已成为限制胺肟的长期安全生产的瓶颈。分析的主要原因有两个,一是密封强度。陶瓷膜管和花板之间的密封被膜管两端的“ O”型密封压力环隔离。压力环有两种类型:一种是硬调节环,一种是软密封环。现有技术的密封件安装方法是“三环”密封件,即,将调节环夹在两个软密封环之间。膜管两侧的材料压差为0.2MPa。由于密封压力环的强度低,膜管经常泄漏。其次,膜管两端的花板上的开口的同心度差。陶瓷膜管安装后,由于同心度偏差的应力,膜管经常断裂。发明内容为了克服上述技术的不足,本发明提供了一种膜分离器陶瓷膜管密封结构。通过增加密封环并改善密封部的结构,提高了陶瓷膜管的密封效果,并且提高了膜分离器的生产安全性。本实用新型的膜分离器的陶瓷膜管的密封结构包括陶瓷膜管,花板和膜管压盖。膜管压盖上有一个压盖拆装槽,该膜管压盖与花板螺合。陶瓷膜管上有一个密封台,在密封台和花板之间有密封槽和密封间隙。密封台配有三个密封环和两个调节环,它们交替安装。密封间隙的间隙宽度f为112316×1.2mm,密封台的长度L为4512316×50mm。密封环的材料为EPDM橡胶,调节环的材料为特氟龙塑料。本实用新型通过在密封槽上增加密封圈,提高了花板与陶瓷膜管之间的密封强度,避免了操作过程中的泄漏。经过三年的运行,没有发现由于密封环压力环造成的泄漏。通过调节板与密封台之间的密封间隙并延长密封台的长度,使陶瓷膜管在安装过程中具有一定的运动空间,消除了同心度偏差引起的应力,解决了膜问题。安装过程中管道破裂。本实用新型结构简单,成本低廉,实施后效果明显。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器