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无机陶瓷膜在发酵液分离纯化领域中的应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-05-10 0:14:47 * 浏览: 22
无机陶瓷膜分离技术是近年来世界上发展最快的高科技技术之一。具有良好的化学稳定性,耐酸,碱和有机溶剂,机械强度大,可反洗,抗微生物能力强,耐高温,孔径分布窄,分离效率高等优点。这些特性在化学,食品,制药,环保等行业的分离,浓缩和纯化中显示出突出的优势和广阔的前景。国内外许多生物制药和化学公司都将无机陶瓷膜应用于发酵液浓缩领域,并取得了很好的效果,例如:抗生素(头孢菌素,硫酸链霉素,红霉素等),有机酸(乳酸)。 ,柠檬酸等),氨基酸(赖氨酸,谷氨酸,苯丙氨酸等),酶制剂,动植物提取物(胸腺素,催产素,疫苗,多糖等)等。作为半成品发酵液和液体成品。可能有许多菌丝,蛋白质,多糖,有机抗体和无机离子会影响生产控制和最终产品质量。这些物质的存在会轻微影响产品的纯度,并以较高的水平污染产品,从而导致产品报废。许多生物制药生产商将无机陶瓷膜应用于发酵液浓缩液,以替代传统的使用蒸汽加热或电加热的蒸发和浓缩方法。实践证明。使用无机陶瓷膜分离和浓缩发酵液不仅可以节省能源,而且可以显着提高效率。目前,大多数国内发酵液的灭菌和过滤仍使用传统的分离设备,如板框,转鼓,离心机,硅藻土或絮凝沉淀。加热和等电点沉淀法。传统工艺已经使用了很长时间,得到了广泛的应用,技术成熟,原理简单,价格便宜。但是,这些传统方法只能粗略地分离发酵液中的菌丝体,固体杂质和其他固体,并且同时,它们不能分离存在于发酵液中的可溶性蛋白质,还原多糖和大分子有机物。特别地,上游发酵过程中参数的变化将对下游分离和提取过程产生很大影响,从而导致过滤速度的迅速降低和滤液的低透射率。这些残留的不溶和可溶杂质是影响后续脱色,分离,结晶,脱盐纯化和其他纯化工艺及最终产品的质量和产率的因素之一。同时,这些传统方法的产品产量低且劳动强度高。 ,分离精度低,后续操作洗水量大,废水排放量大。由于无机陶瓷膜的良好化学稳定性和较长的使用寿命,一些制造商立即投资了无机陶瓷膜浓缩系统。可以在短时间内看到好处,这不仅可以节省能源,还可以减少人工成本。许多生产维生素C,青霉素和链霉素的国内制药商已经使用无机陶瓷膜浓缩发酵液。浓缩效率得到显着提高。不仅实现了发酵液浓缩功能,而且在取代传统真空浓缩的基础上,还体现了高效,节能,环保,分子级过滤,过滤工艺简单的特点。易于控制无机陶瓷膜的浓度。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器