用于酱油生产的陶瓷膜杀菌装置

背景技术目前，酱油是烹饪中亚洲特色的调味料，它是几种氨基酸，糖，芳族酯和普通盐的水溶液。烹调过程中加入一定量的酱油可以增加食物的风味，使其颜色更美丽。酱油具有解热和烦人，调味和开胃的作用，酱油中含有异黄酮，它是一种可降低胆固醇和脂肪的特殊物质。降低人体心血管疾病的发病率，酱油的主要原料是大豆，大豆及其制品富含硒等矿物质，并具有抗癌作用。根据调查数据，截至2010年，世界酱油年产量约为900万吨，其中中国酱油年产量约为580万吨，约占世界的64.4％。酱油生产。自21世纪初以来，中国的酱油业已进入快速发展时期。从2003年到2010年，中国酱油行业的年均复合增长率达到19.4％，大大超过了同期中国GDP的增长率。据估计，中国人均酱油年消费量约为3升，仅为日本人均消费量的三分之一，是其他东方国家或地区消费酱油的30-50％。这表明，中国未来的酱油消费潜力很大，随着人们生活水平的提高，对酱油的需求将进一步增加。酱油的生产方法主要包括快速酿造法和酿造法两种。其中，快速冲煮法是通过酸分解或酶水解处理植物蛋白，在所得氨基酸液中加入酱油和生酱油，然后发酵使其成熟。酿造方法是通过蒸煮或其他方法制造大豆，脱脂大豆，黑豆，小麦，大米和其他谷物，并培养曲霉菌制成“酱油曲”，或在米曲木耳中加入米饭或米饭糖化并注入盐水，或加入生的酱油，酱油捣碎以使其成熟。酿造方法分为自然日光酿造法和室内发酵法。两者之间的主要区别在于室内发酵方法是手动控制发酵条件并缩短发酵周期。无论是通过快速冲泡法还是通过冲泡法制得的酱油都含有大量细菌和杂质，都必须在填充前进行灭菌和去除杂质，以达到延长保质期和保质期的目的。传统的杀菌和除杂方法分为两个步骤。第一步是用温度为100-13 TC的高温蒸汽灭菌。第二部分是使用板框压滤机和其他过滤方法来分离酱油中的细菌蛋白和其他蛋白。去除杂质。去除细菌和杂质的方法能耗高，操作复杂，杂质去除不彻底，大大增加了工人的生产成本和劳动强度，高温会使酱油中的氨基酸变性，改变酱油的原始风味。酱油。发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种酱油陶瓷膜过滤，澄清和杀菌装置，以解决背景技术中的上述问题。本实用新型解决的技术问题是通过以下技术方案解决的：酱油陶瓷膜过滤杀菌消毒装置包括无机陶瓷膜组件。无机陶瓷膜组件包括许多无机陶瓷膜。无机陶瓷膜的孔径为0.2〜1.4nm。在无机陶瓷膜组件的底部设有液体入口。进液口与原油循环罐相连，无机陶瓷膜组件的侧壁上设有渗透液出口，渗透液出口与储罐相连，无机陶瓷膜组件的顶部设有带有浓缩液体出口浓缩液出口设有两条支管，其中一条与临时储罐相连，另一支与板框压滤机相连，板框压滤机的滤渣口为连接到废渣罐。板框压滤机的滤液出口连接回到原油循环罐。作为改进，无机陶瓷膜包括氧化铝膜，氧化锆膜或氧化钛膜。作为改进，无机陶瓷膜组件配有自动瞬时在线反冲洗设备。酱油通过管道收集到循环罐，并进入无机陶瓷膜组件。经过无机陶瓷膜组件的错流过滤后，滤液进入储罐，可以直接填充或密封进行储藏。浓缩液进入临时储罐进行进一步处理，可用作底料。下一批酱油发酵后，也可以进行板框压力过滤，以除去大部分杂质，然后再次循环至原原油循环罐。系统工艺特性原因是用于无机陶瓷膜组件的无机陶瓷膜孔径为0.2〜1.4μm，膜材料为氧化铝膜，氧化锆膜或氧化钛无机陶瓷膜。无机陶瓷膜组件使用错流过滤技术，即来自膜的材料表面流过，而渗透液则从膜管的侧面流出。渗透液的流动方向垂直于物料。错流过滤的过滤压力为0.1〜0.4MPa，膜过滤压力差为0.05〜0.25MPa。量为50〜140L / m2.h。由于上述结构，本实用新型具有以下有益效果：本发明利用无机陶瓷膜超滤对发酵后的生酱油进行处理，并利用该膜选择酱油中的各个成分，分离出各种杂质和细菌。酱油通过性能具有在室温下进行，无相变，易于控制，设备占用少，加工效率高，节能显着，生产过程中无二次污染的特点。无机陶瓷膜超滤分离的机制通常被认为是一个简单的筛选过程，大于膜表面孔的分子被捕获，较小的分子穿过膜。无机陶瓷膜分离设备通常采用错流过滤技术，即物料流过膜表面，渗透物从膜管一侧流出。渗透物垂直于材料的流动方向流动。它的优点是减少了滤饼的形成并减少了过滤。该电阻大大提高了膜通量，消除了杂质和细菌，并降低了能耗。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器