碳晶微孔陶瓷滤芯的制备方法

2.相关技术的描述微孔陶瓷过滤元件是过滤设备中更常用的过滤材料。但是，这种微孔陶瓷过滤器元件仅具有过滤功能，不能去除过滤物的颜色，气味和气味，也没有抑制细菌繁殖的功能。为了使过滤设备具有除色，除臭，除臭的功能，只能向过滤设备中添加活性炭和银离子，因此其应用受到一定的限制。具体内容该技术提供了一种碳晶体复合微孔陶瓷滤芯，可以过滤颗粒杂质并去除颜色，气味和气味，同时抑制细菌生长。解决上述问题的技术方案是：碳晶复合微孔陶瓷滤芯以硅藻土和碳粉为主要成分，制备步骤是将硅藻土，轻质碳酸钙，高岭土，活性炭等材料混合在硅藻土中。按一定比例混合均匀后，通过灌浆或压制成形。干燥后，将半成品放入容器中，用煤粉或碳粉均匀地覆盖，并用盖板覆盖容器以形成密闭空间。由于半成品处于密封的还原气氛中，因此半成品中的活性炭由于无法在高温下与氧气接触而不会燃烧，从而产生了碳晶体复合微孔陶瓷。碳晶复合微孔陶瓷滤芯制备过程中的关键技术是在密闭容器中烧制产品。该解决方案在具体实现中有详细描述。用于烧制碳晶体复合微孔陶瓷过滤器元件的容器必须由耐高温的耐火材料制成。容器的材料密度应高，渗透性应低。烧制碳晶体复合微孔陶瓷滤芯时，必须在容器中装入粉煤或碳粉，并且其细度必须达到40目以上。当用盖板覆盖容器口时，必须将容器口的边缘调整为带有高温耐火材料的糊状物，以进行粘附和密封。当碳晶体复合微孔陶瓷过滤元件具有抑菌功能时，需要添加一定量的银离子。碳晶复合微孔陶瓷过滤元件的烧成温度根据材料比例选择。烧成范围是900℃-1700℃。图，图2：将半成品装入容器的示意图。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器