专业厦门陶瓷膜厂家

厦门平板陶瓷膜陶瓷膜在生物医药产品精制中的应用在生物产品精制过程中经常用粉末活性炭脱色，由于常规的固液分离技术很难100%的截留活性炭，导致产品质量难以得到保证陶瓷膜具有很窄的孔径分布0.2μm，可以完全脱除这部分的活性炭，同时通过连续加水洗涤可以使产品得率达到99%以上。基本工艺流程如下：医药产品精制流程其特点为：1、错流过滤，减缓膜污染，保证较高的渗透通量；2、截留效率高，可除去活性炭、大分子蛋白质、胶体等；3、间断加水洗涤，保证产品得率；4、可实现连续性生产。目前已有工业化设备在肌苷产品精制工段投入使用，效果十分显著。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

厦门炼油厂冷凝水澄清其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度，中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%，膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。陶瓷膜根据孔径可分为微滤（孔径大于50nm）、超滤（孔径2~50nm）、纳滤（孔径小于2nm）等种类。进行分离时，在外力的作用下，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除菌等目的。应用陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，其发展可分为3个阶段:用于铀的同位素分离的核工业时期，以无机微滤膜和超滤膜为主的液体分离时期，以及以膜催化反应为核心的全面发展的时期。20世纪80年代初期成功地在法国的奶业和饮料（葡萄酒、啤酒、苹果酒）业推广应用后，陶瓷膜分离技术和产业地位逐步确立，应用也已拓展至食品工业、生物工程、环境工程、化学工程、石油化工、冶金工业等领域，成为苛刻条件下精密过滤分离的重要新技术。1998年网上公布的膜和膜设备生产厂家及经营公司达452家，其中金属膜厂50家，陶瓷膜生产厂94家。因开发时期较晚且成本高昂，无机分离膜领域所占的市场份额还比较小，1997年美国无机膜市场销售额为1亿美元，其中陶瓷膜占80%左右，仅占膜市场的9%。另据估计，2004年世界陶瓷膜的市场销售额约超过100亿美元，无机膜的市场占有率占12%。由于陶瓷膜在精密过滤分离中的成功应用，其市场销售额以30%的年增长率发展。我国无机膜的研究始于20世纪80年代末，通过国家自然科学基金以及各部委的支持，以南京工业大学为代表的陶瓷膜研究团队已经能在实验室规模制备出无机微滤膜及超滤膜等，反应用膜以及微孔膜也正在开发中。

厦门醋除菌压汞法、电镜法、气体吸附及脱附法、泡压法（气体渗透法）等是常用的陶瓷膜孔径及分布测试方法，但这些方法在测定多孔陶瓷膜孔径及其分布时都存在一些不足电镜法只能够测到表面一层孔的大小与形状，但该层孔不一定是流体能渗透穿过的滤液通道，同时也得不到比较准确的孔径分布；压汞法和气体吸附-脱附法只适用无支撑体陶瓷膜孔径分布的测定且不能区分活性孔或非活性孔；气体渗透法只能得到、最小或平均孔径而不是孔径分布；以液体为渗透剂的液液置换法在一定程度上可以克服上述方法的不足，因此本文采用该法来测定陶瓷膜活性孔大小和孔径分布。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

厦门柠檬酸澄清过滤同时，由于技术工艺上的问题，PET膜在镀陶瓷过程中有时会发生卷曲，从而影响膜的质量当然，这类问题正得到解决。　　镀陶瓷膜首先用作细条实心面的调味品包装材料。其优良的包装性能引起了人们的注意。由于这种膜保味性极佳，因此，尤其适合于包装易升华产品，如茶（樟脑）之类的易挥发材质。由于其极好的阻隔性，除了作为高阻隔性包装材料和作食品包装材料用外、预计还可用在微波容器上作为盖材，在调味品、精密机械零配件、电子零件、药物和医药仪器等方而作为包装材料。随着加工技术的进一步发展，如果这种膜在成本上大幅下降，那么它将得到迅速推广和应用。燃料电池陶瓷膜　　中国863计划固体氧化物燃料电池（SOFC）项目经过对新型中温固体氧化物陶瓷膜燃料电池的长期研制，把陶瓷膜制备技术开拓应用于SOFC的制作，把通常SOFC的高温（1000－900℃）拓延到中温阶段（700－500℃）。中国科技大学无机膜研究所已经研制成功的新型中温陶瓷膜燃料电池，是一种以陶瓷膜作为电解质的燃料电池。电池部件薄膜化以后，降低了电池的内阻，提高了有用功率的输出，不需要高温的条件下实现了中温化，操作温度降到700－500℃。这种新型燃料电池继承了高温SOFC的优点，同时降低了成本。

陶瓷膜成套设备其它的应用方面还有一些分离、电光催化以及传感:声波、氧敏及湿敏等；的探索性研究陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

4陶瓷膜的应用及市场无机陶瓷膜将在人类面临的能源、资源、环境和健康等重要领域发挥关键作用，其市场涉及到生物医药、食品与保健、化工与石油化工、环保等诸多领域gt，gt，gt，gt，4.1在生物医药产业中的应用无机陶瓷膜因其独特的耐化学腐蚀性、耐高温、分离精度高等性能已成为生物医药行业优先选择的分离技术，可广泛应用于发酵氨基酸谷氨酸、赖氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、色氨酸、抗生素如青霉素、红霉素等、有机酸如柠檬酸、乳酸、衣康酸等等发酵液的处理，去除其中的菌丝体、大分子蛋白、酵母细菌壁碎片、细胞纤维等，降低下游处理工艺等。gt，gt，gt，gt，4.2在化工行业的应用化工过程工业领域中，80%的过程涉及溶剂和高温等苛刻环境，膜技术的普及程度反映一个国家工业过程的能耗水平过程工业装备年投资在万亿元以上，原有装备改造和新建装备为陶瓷膜技术带来巨大的发展空间。gt，gt，gt，gt，4.3在食品与中药保健品行业中的应用无机陶瓷膜技术可高温杀菌、低温操作、分离效率高、不必添加化学试剂、不破坏热敏物质等，对食品与保健行业中高热敏性、易挥发和对化学试剂敏感的体系非常适用天然提取物和食品饮料工业，是无机陶瓷膜最值得发展的市场，可应用各类酒、果汁饮料、明胶和葡萄糖的过滤，以及牛奶过滤、啤酒渣回收，食用酱油和醋的过滤除菌和澄清等许多领域。gt，gt，gt，gt，4.4在节能环保领域中的应用我国陆上油田已经大部分进人高含水的后期开采阶段，平均综合含水率已达80%以上，每年有十几亿吨的采出污水需要处理回用，加上开采过程中的钻井废液、压裂废水，每年产生的废水量超过20亿吨，采用陶瓷膜处理油田采出水，可以达到低渗透油田回注水质指标，目前已在辽河油田等建立了多套中试现场考核装置，预期形成数亿元的市场。5结束语无机陶瓷膜分离技术以其绿色、高效分离的特点在苛刻的过程工业体系中应用越来越广泛将在国家“十二五”的产业结构调整、传统产业改造、节能减排中发挥重要作用国家出台了系列政策对高性能膜材料等新兴产业给予重点支持为膜行业带来了巨大发展机遇这将推动我国陶瓷膜、PVDF中空纤维膜、反渗透膜、纳滤膜等快速发展显著提升这些重要膜品种在国内外市场的占有率到“十二五”末将形成千亿元的市场规。随着面向应用过程的陶瓷膜设计与制备的理论体系的进一步完善陶瓷膜的应用技术将得到进一步提高在生物医药、食品与保健、化工与石油化工、环保等诸多领域的应用量显著提升预期在“十二五”末无机陶瓷膜将形成百亿元以上的市场规模。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

根据孔径不同，主要分为陶瓷微滤膜管、陶瓷超滤膜管二大系列根据通道数不同，主要分为单通道和多通道两大类。此外，还有部分产品将根据产品特定的属性而采用不同的分类方法，在此不予说明。◎陶瓷膜管、陶瓷复合膜管的基础技术参数膜孔径：1.2μm、0.8μm、0.5μm、0.2μm、0.1μm、50nm、20nm、10nm、4nm膜材质：氧化锆、氧化铝、氧化钛长度：配套可选规格耐压强度：1.0Mpa适用pH值：0～14适用温度：-10℃～150℃陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

一般孔径介于0.01Lm至几十微米的陶瓷膜（主要用于微滤和作为其他类型膜的支撑体——基质膜）的制备多采用固态粒子烧结法，以陶瓷粉为主要原料，辅以水等配成浆料成型、干燥、高温烧成采用无机陶瓷膜管这种固态粒子烧结法制备微滤膜或基质膜时，浆料的良好分散对膜的孔结构有很大的影响。一般是通过控制浆料的pH值和加入有机或无机化合物稀释剂来提高浆料的稳定性和浆料的分散度。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

多孔陶瓷膜的结构参数主要包括平均孔径和孔径分布、膜厚度、孔隙率、孔形状、曲折因子等决定了膜的渗透分离性能；膜材料性质包括膜的化学稳定性、热稳定性、表面性质及机械强度等，它们不仅影响膜的渗透分离性能，更与膜的使用寿命密切相关；操作参数主要包括膜面流速、操作压力、温度等，影响膜过程的浓差极化程度和膜污染程度，对渗透通量和分离性能均有影响陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

油田采用的采出水常规处理方法（如重力沉降、旋流离心分离、气浮和精细过滤等）均难达到这一要求陶瓷膜因其耐高温、耐酸碱、使用寿命长、占地面积少和容易再生等特性，用于油田采出水的处理具有明显优点。目前，国内外已有一些无机膜处理油田采出水用于外排或回注的报道，但采用的膜孔径基本在200nm以上，其出水水质不能或难以稳定地达到低渗透层回注水质A1级要求。为此，作者采用孔径为100nm的陶瓷超滤膜对大庆油田采出水进行试验研究，考察其出水水质及适宜的操作条件。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。