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陶瓷膜元件气体分配器

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-25 12:29:33 * 浏览: 10
气体分配器广泛用于气体吸收,气液反应,生化曝气等气液传质设备中。气体通过气体分配器扩散到小气泡中,并在一定压力下驱动进入液体中进行携带。混合和传质。根据结构,气体分配器可分为管式,板式和盘式分配器,根据材料又可分为陶瓷,橡胶膜片,聚乙烯和金属分配器。气体分配器的材料,结构和孔径直接影响其寿命和传质效果。例如,微孔气体分配器产生的气泡的比表面积(Agt,6mm1)大于一般分配器的比表面积(Alt,0.6mm1)。更大得多,传质过程大大增强。当前,气体分配器具有许多缺陷。例如,中国专利CN101746895A公开了一种管状微孔曝气方法和装置,其设计成具有分布在橡胶膜上的Y型微孔均匀分布的气体分配器。充气过程中的气压导致Y形空气打开,气体扩散到水中,停止充气后,由于橡胶本身的弹力和水压,孔被关闭。尽管该装置可以防止水阻塞孔,但橡胶本身易于老化,并且不适合用于含氯或其他化学清洁剂的液体,因此使用寿命不长,并且充气效率不高,因为孔径太大。专利CN101982429A公开了超微孔曝气器使用40至50目刚玉来制造曝气盘。尽管盘式气体分配器克服了材料老化的问题,但它具有消融角,可用于污水曝气。当污水中的杂质容易落在圆盘表面上时,孔径会被阻塞。专利CN1074837公开了一种膜式气体分配器,该膜式气体分配器是设计成具有金属或有机管状或扁平膜作为部件的气体分配器。尽管气体分配器膜的孔小且气液传质能力强,但是基于金属分配器的气体分配器的使用范围有限,因为金属可能与溶液发生反应,并且有机材料不耐酸,碱和压力抵抗性。限制并缩短其使用寿命。因此,有必要发明一种使用寿命长,气液传质效率高的微孔气体分配器。发明内容本发明的目的是提供一种用于上述问题的陶瓷膜微孔气体分配器。本实用新型为达到其技术目的而采用的技术方案如下:1,一种陶瓷膜微孔气体分配器,包括具有进气口,进液口和排液口的壳体,并具有陶瓷膜元件。一端开口,一端用环氧树脂密封,入口与陶瓷膜元件的开口端连通。陶瓷膜元件由无机金属氧化物烧结而成。无机金属氧化物是氧化铝或氧化锆。陶瓷膜元件的孔隙率为30%至60%。陶瓷膜元件的微孔直径为50nm至800nm。多个陶瓷膜元件在壳体内沿长度方向并列配置。作为本实用新型的进一步改进,所述壳体还设有隔板,所述进液口和排液口分别位于所述隔板的两侧,所述隔板局部开槽,隔板具有内径和陶瓷膜元件。陶瓷膜元件穿过的具有匹配外径的小孔。隔板是多个块,并且相邻的隔板分别固定到壳体的两侧。隔板的数量是奇数,并且液体入口和液体出口分别位于壳体的同一侧。隔板的数量为偶数,进液口和排液口分别位于腔室的两侧。唱。作为本发明的进一步改进,所述壳体的两端还设有花板,所述花板固定于所述壳体的内侧壁,且所述花板具有小孔,所述小孔的内径与所述外直径相匹配。陶瓷膜元件,陶瓷膜的直径。部件穿过小孔,并且液体入口和液体出口与形成在两个花板之间的腔连通。采用上述技术方案的积极效果:本实用新型利用膜材料的微孔特性,气体从陶瓷膜元件的开口端进入,并从侧壁的微孔中释放出来,从而产生气泡微细且均匀,并且液体从进液口引导。排液口移动,从而使从陶瓷膜元件扩散的气泡与壳体中的液体完全接触,从而改善了气液传质为了提高效率,在外壳的两端都设有花板,以防止在停止充气时液体回流到气体中。泵的可能性提高了泵的使用寿命,机壳内有多个隔板,在隔板的作用下使液体流动更加紧急,液体和气泡充分混合以改善气液传质效率和橡胶膜片与聚乙烯,金属等材料相比,陶瓷膜具有耐高温,耐高压,耐酸碱等特性。可以长期用于各种溶液中时间长,运行时间长,运行稳定,降低了运行成本。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器