用于膜通量回收和再生的陶瓷膜反洗方法

目前，为了恢复膜通量，陶瓷膜生产设备一般采用传统的清洗方法，也称为正向清洗方法（在纯水中加入酸或碱或其他清洗剂，设备系统与传统清洗方法相同）。在正常生产中，请打开循环泵进行循环清洁。区别在于您需要关闭渗透液出口阀，每隔20分钟左右打开渗透液出口阀，观察渗透液流量计并检测膜通量，直到膜通量恢复。）传统的清洗方法存在以下问题：1.助焊剂回收缓慢且能耗高； 2.助焊剂回收不完全； 3.陶瓷膜助焊剂的回收和再生无法在线进行。发明内容：本发明的目的是使用反洗方法来清洁和恢复陶瓷膜设备的膜通量，以恢复陶瓷膜反洗方法。本发明的具体步骤是：A.首先，将三通安装在陶瓷膜组件进料端的透明液体出口处。三通通过管道连接到反洗液储罐，管道上安装有反洗泵和反向泵。冲洗控制阀和反冲洗压力表，B。清洗陶瓷膜过滤器设备时，预先将清洗液注入反冲洗罐中，C。先关闭陶瓷膜组件的上下液体出口阀，然后关闭陶瓷膜。模块的系统穿过液体出口阀以阻止液体排出，其他陶瓷膜模块继续运行； D.打开反冲洗水箱出口阀并将纯净水注入反冲洗泵，E.打开反冲洗泵的出口压力平衡阀，启动反冲洗泵，首先将纯水返回反冲洗水箱以形成内部循环F。使用反冲洗压力平衡阀调节反冲洗出口压力。当压力大于陶瓷膜入口压力时，打开陶瓷膜组件反冲洗阀，G。通过液体出口阀打开陶瓷膜组件，再次调节反冲洗压力平衡阀，使反冲洗系统的压力更大。与陶瓷膜组件相比，当工作压力处于内部温度时，陶瓷膜组件将通过压差法进行反冲洗。在进行H和反洗3至10分钟后，可通过浓缩液体回流流量计观察反洗清洁的效果。清洗后，关闭陶瓷膜组件的反冲洗阀，同时，打开压力平衡阀，将反洗纯水送回反冲洗罐，I.通过陶瓷膜组件的出液阀打开系统，恢复陶瓷膜组件才能正常运行。本发明在传统清洗方法的基础上增加了许多优点：1.不需要关闭设备，可以在线回收和再生陶瓷膜通量。 2.比传统的清洗方法更快，更彻底地回收和再生膜通量，还可以节省能源和清洁剂的消耗。 3.设备运行时，不仅可以选择单个组件进行反洗恢复和再生，还可以将膜组件分批分组以进行反洗恢复和再生（但是，组选择必须并行执行）。 4.持续提供足够的反冲洗压力和反冲洗水量。 5.当材料在系统中浓缩到一定程度（或一定倍数）时，需要进行水透析。此时，反冲洗泵已打开。这样不仅达到了水透析的目的，而且达到了最短的陶瓷膜通量。陶瓷过滤器陶瓷膜陶瓷膜过滤器